Рейсмусові верстати часто використовують під час виконання будівельних робіт. По суті, таке обладнання є вдосконаленим варіантом олівця і лінійки. При бажанні рейсмус можна зробити своїми руками зі звичайного електрорубанка. Для цього достатньо мати базові навички і трохи терпіння.

призначення рейсмуса

Рейсмусовий верстат являє собою інструмент, що дозволяє виконувати точні лініїпрактично на будь-яких поверхнях. При цьому вдасться уникнути більшості помилок, які спостерігаються при застосуванні лінійки і олівця. Навіть якщо зробити рейсмусовий верстат своїми руками з підручних матеріалів, вдасться уникнути нерівних або обривистих ліній. Точність інструменту складе 100%, адже тут передбачено дуже гостре лезо.

Рейсмус дійсно актуальне під час масштабного будівництва, адже він дозволяє обробляти своїми руками величезну кількість дощок різної ширини. Варто зазначити, що у сучасних верстатів зміна ножаздійснюється простіше, а значить, вдасться знімати стружку певних розмірів. Цьому сприяє і наявність контролю глибини нарізки.

Важливо враховувати той факт, що деревину потрібно попередньо обробити на фуговально верстаті. Якщо ж планується робота з полімерами, утеплювачами і пластиком, то підійдуть тільки ті рейсмуси, у яких подають вальці покриті шаром гуми.

Подібне обладнання незамінне в плотницком справі і меблевої промисловості. Однак варто пам'ятати, що за умови спорудження рейсмусового верстата своїми руками навряд чи вдасться обробити тонкі заготовки, адже якість поверхні може погіршитися через що виникає вібрації.

Підготовка до виготовлення верстата

Перед спорудою верстата з електрорубанка варто визначитися з розмірами деталей, які згодом будуть піддаватися обробці. Це допоможе вибрати необхідну ширину корпусу пристрою, габарити всіх напрямних, а також довжину шпильки.

При розробці креслення слід переконатися в наявності всіх основних складових:

• фіксатори;
• штанга;
• лезо, тобто шпилька;
• колодки.

Особливу увагуварто приділити розташуванню шпильки, Оскільки саме вона відповідає за рухи електрорубанка. Відповідно, встановлювати цей елемент в центральній частині корпусу не варто. Щоб забезпечити міцну фіксацію і зручність застосування верстата, важливо поставити шпильку між двома ручками. Крім цього, варто переконатися в рухливості цієї деталі. Досить розташувати підшипник кочення вгорі, а ближче до середини приварити гайку. Подібна фіксація дозволить точно відрегулювати висоту шпильки.

Щоб виготовити конструкцію з електрорубанка своїми руками, варто підготувати дерев'яні бруски, які виконують функцію напрямних, і листи фанери. Особливу увагу важливо приділити проектування нижньої площині. Домогтися рівних ліній можна лише за умови, що обробляється виріб пересувається паралельно гострим лез.

Створення пристрою своїми руками

Виготовлення конструкції з електрорубанка виконується в строгій послідовності з урахуванням заздалегідь підготовленого креслення:

Якщо виконати всі дії правильно, то рейсмус дозволить отримати в результаті ідеально рівну поверхню. При цьому важливо дуже акуратно тиснути на заготовку, інакше пристрій може вийти з ладу.

Всі фото зі статті

У цій статті ми маємо вивчити побутові деревообробні верстати по дереву. Ми познайомимося з принципом їх роботи і основними елементами. Крім того, нам належить з'ясувати, наскільки складно сконструювати саморобний рейсмусні верстат по дереву, і осмислено чи це на тлі достатку ринкових пропозицій.

Що це таке

Рейсмусні верстат (в просторіччі - рейсмус) служить для одно-, дво- або багатостороннього стругання або дощатих щитів в один прохід до заданого розміру.

Принципова відмінність від більш звичного домашньому майстрові строгального (фуговального) верстата - в тому, що рейсмус дозволяє отримати виріб заданої товщини НЕ після декількох прогонів з безперервним вимірюванням розміру, а саме за один раз:

1. До приймальної пару вальців подається заготівля довільного розміру;
2. З іншого боку верстата виходить ідеально остроганной дошка або щит потрібного перетину.

Уточнимо: на практиці при надмірно швидкої подачі заготовки на ній можуть залишитися сліди ножа у вигляді неглибоких «хвиль», так що фінальна обробка для використання в столярній справі дошці все ж буде потрібно.

Очевидна гідність рейсмуса - величезна економія часу, в першу чергу - при виготовленні великої кількості деталей однакової товщини. Крім того, при установці фігурних ножів рейсмус дозволяє виготовляти профільовані бруси, і багато інших елементів дерев'яного декору.

На виході - гладка з обох сторін дошка.

Пристрій

Як влаштований рейсмус - верстат по дереву?

Давайте як зразок вивчимо найпростішу конструкцію з одним ножем, що забезпечує, відповідно, односторонню обробку деталі.

• Обертовий ніж 1 забезпечує власне стругання дошки. Як правило, він являє собою барабан з жорстко закріпленими змінними лезами - прямими або фігурними.
• Притискна пружина 2 забезпечує притиск заготовки вулицями 3 і 4.

Зауважте: поверхню вальца 4 часто робиться рифленою для більш надійної фіксації заготовки.

• Рухоме коромисло 5 служить для фіксації осей верхніх вальців.
• Аналогічну функцію знизу виконує коромисло 6: пружина 7 притискає до заготівлі нижній валець 8.

У цій схемі підлягають регулюванню:

1. Сила притиску нижнього вальця F1.
2. Сила притиску верхніх вальців F2.
3. Глибина різання А.

Типовий рейсмусовий верстат по дереву, втім, має дещо складніше пристрій:

• Загальна кількість протяжних вальців - не 3, а 4. У цьому випадку забезпечується протяжка заготовки з мінімальним опором: в поступовим зниженням дози лівий вал змушений протягувати заготовку, що спирається на гладке сталеве підстава.
• Для запобігання вильоту заготовки в зворотну сторону перед першою парою подаючих вальців ставляться перекидні «кігті», намертво затискають дошку при спробі зворотного ходу.

Виконавши універсальний у використанні рейсмус своїми руками, можна буде істотно спростити обробку пиломатеріалів, заощадивши на покупці професійного інструменту. Рейсмуси використовуються для стругання пиломатеріалів і додання поверхням ідеальної рівної форми. Саморобні верстати відрізняються універсальністю у використанні, дозволяючи гарантувати якісну обробку пиломатеріалів і надання їм необхідної форми.

опис інструменту

Рейсмуси - це верстати для обробки деревини, Які дозволяють здійснювати стругання вирівнювання поверхні пиломатеріалів з виконанням дощок заданої товщини. Така обробка деревини виконується при використанні пиломатеріалів в будівництві і виготовленні з них різних конструкцій. Стругальне обладнання затребуване на ринку і користується популярністю у звичайних домовласників, які самостійно займаються будівництвом на дачі і у власному будинку.

Самостійно виготовлені рейсмуси відрізняються простотою конструкції, що дозволяє виконати їх, використовуючи в якості основи електрорубанок, болгарки і інший аналогічний електроінструмент. Необхідно лише подбати про наявність відповідної схеми, дотримуватися якої слід при виконанні самодіяльного обладнання.

Переваги саморобних верстатів

Фугувальний верстат своїми руками відрізняється універсальністю використання. Функціональних можливостей такого обладнання буде достатньо для якісної обробки деревини. На саморобних верстатах можна не тільки стругати пиломатеріали, а й виконувати фінішну обробку дощок, надаючи їм необхідну товщину і ідеально рівну поверхню.

До переваг виготовлених своїми руками рейсмусов можна віднести наступне:

Для виготовлення саморобного рейсмуса своїми руками можна використовувати електрорубанок, на основі якого виконується верстат, що дозволяє здійснювати якісну обробку деревини, в тому числі стругання, обробку крайок і зняття фаски. Необхідно лише підібрати якісний проект виготовлення саморобного рейсмуса, що і стане запорукою виконання надійного і універсального в використанні обладнання.

В інтернеті можна знайти різні схеми виконання саморобних фуганків, які відрізняються функціональністю і простотою у виготовленні. В подальшому слід дотримуватися наявної на руках схеми, підбираючи відповідні компоненти і правильно збираючи верстат, функціонал якого буде повністю відповідати вимогам домовласників.

необхідні матеріали

Існує безліч варіантів виготовлення саморобних стругальних верстатів, які будуть відрізнятися своєю основою. Простіше за все такий інструмент виконати на основі електрорубанка або інструменту.

Для виконання рейсмуса буде потрібно наступне:

Фанера і брус будуть потрібні для виготовлення основи верстата і ручного столу, на який в подальшому буде кріпитися електрорубанок та інші елементи, що відповідають за функціонал і безпеку використання обладнання.

Необхідно використовувати якісну деревину, яку додатково рекомендується обробити просоченнями від гниття.

Покрокова інструкція

Виготовлення рейсмуса не представляє складності, тому з виконанням такого обладнання впорається практично кожен.

Необхідно буде виконати наступну роботу:

Це найпростіша конструкція рейсмуса, виконати яку можна в домашніх умовах. У мережі можна знайти різні креслення рейсмуса з електрорубанка своїми руками, які будуть відрізнятися своїм функціоналом і способом виготовлення.

В подальшому можна модернізувати виконану базову конструкцію верстата, додавши додаткові інструменти, що розширює функціональні можливості обладнання.

Безпечне у використанні обладнання

Виконуючи будь-який деревообробний саморобний верстат, необхідно подбати про безпеку роботи на обладнанні. Фреза по можливості повинна бути закрита захисними пристосуваннями, а робота на верстаті, де робочий ріжучий елемент не має будь-якого захисту, забороняється. Більшість саморобних схем виготовлення рейсмуса мають якісний захист електрорубанка, що дозволяє виключити травми при роботі з таким обладнанням.

• Працюючи з саморобним інструментом, необхідно використовувати захисні окуляри і робочі рукавички. Особливо останні будуть потрібні при роботі з грубими щільними заготовками, коли відзначається биття саморобного рейсмуса з електрорубанка при обробці матеріалу.
• Використовувані шпильки не повинні мати тріщин, дефектів і пошкоджень. При виявленні тріщин і пошкоджень слід замінити дефектні частини верстата.

При дотриманні найпростіших заходів безпеки робота на рейсмусом не становитиме будь-якої складності, а сам верстат прослужить протягом багатьох років. на саморобних верстатах можна буде виконувати якісну обробку деревини, заощадивши на придбанні промислових фрезеров.

Знання правил роботи на рейсмусом дозволить підвищити якість обробки пиломатеріалів, позбавивши домовласника від будь-яких складнощів з експлуатацією зробленого їм інструменту.

Правила роботи наступні:

Правильно зібраний рейсмусні фрезер на основі електрорубанка за функціональними можливостями, ефективності і продуктивності не поступатиметься дорогому заводському обладнання. Буде потрібно лише відшукати в інтернеті якісну схему виготовлення рейсмуса і в подальшому дотримуватися кресленнями, збираючи електричний верстат. Простіше за все такий інструмент виконати на основі електричного рубанка, який монтується на фанерній основі. Найпростішою рейсмус, виготовлений самостійно, буде відрізнятися функціональністю у використанні, гарантуючи якісну обробку деревини.

Майстри, які часто працюють з тими чи іншими дерев'яними заготовками, стикаються з необхідністю здійснювати стругання великої кількості дощок для надання їм привабливого зовнішнього вигляду. При цьому також необхідно вирівнювати їх товщину, робити їх поверхню гладкою, завдяки чому матеріал можна буде використовувати для виробництва меблів, обробки приміщень або в багатьох інших подібних цілях. Найкраще для виконання таких робіт підходить рейсмусовий верстат по дереву.

Зараз вартість такого типу обладнання досить висока, навіть в тому випадку, якщо це невеликий верстат для використання в домашній майстерні. В результаті цього зробити таку покупку може далеко не кожен. В такому випадку правильним рішенням буде зробити рейсмусовий верстат своїми руками за готовими кресленнями. У підсумку, на звичайному робочому столі можна буде самому швидко і якісно стругати різноманітні дерев'яні заготовки.

Стіл і рама майбутнього верстата

Робота на саморобному рейсмусовому верстаті

Перед тим, як починати самому робити рейсмус по дереву, слід визначитися з його конструкцією, ознайомитися з готовими кресленнями (в кінці статті). Вся конструкція повинна розташовуватися на робочому столі так, щоб навколо нього можна було вільно ходити для подачі матеріалу. Такий інструмент можна використовувати і в домашній майстерні, оскільки розміри його зовсім невеликі.

Головне - щоб поверхня стола, де він буде знаходитися, була максимально рівною для запобігання виникненню сильних вібрацій.

Щоб зробити таке обладнання для домашнього використання, зазвичай підходить наступна конструкція. Робочий стіл верстата і його рама є зварними, для цього використовується металевий куточок і квадратна труба розмірів 50 × 50 і 40 міліметрів відповідно. В принципі, при зборі столу і підстави верстата можна використовувати матеріали не тільки таких, а й будь-яких інших розмірів, але слід пам'ятати, що чим масивніше будуть використовувані елементи, тим більше стійким буде обладнання, і тим менші вібрації будуть виникати при його роботі.

Щоб зробити рейсмусовий верстат для домашньої майстерні, знадобляться:

• свердлильний верстат;
• токарний верстат;
• зварювальний апарат;
• дриль;
• болгарка.

ножовий вал

Наступний елемент, наявність якого в рейсмусовому верстаті є обов'язковим, - ножовий вал. Це основна частина верстата, яка і здійснює обробку дерев'яних заготовок. Оптимальним варіантом є покупка готової конструкції з буксами, оскільки саморобні вали дуже складно зробити добре збалансованими. Підходящим варіантом буде використання трьохсот міліметрового вала, в конструкції якого є три ножа. Шківи вала і двигуна найкраще вибирати ступінчастими, що ж відноситься до оборотів валу, то оптимальним варіантом буде 4000-7000 оборотів за хвилину.

Для роботи такого валу підійде асинхронний двигун з потужністю 4-5 кВт. Важливою перевагою подібного вибору є той факт, що зробивши верстат з таким двигуном, його можна буде запускати від однофазного електричного струму, що значно скорочує витрати і складність у використанні обладнання.

Притискні ролики найкраще виточити самостійно, також непоганим варіантом буде використовувати готові деталі від старих пральних машин радянського зразка. Раму роликів потрібно зробити зварений на пружних болтах.

Регулювальні болти і подача заготовок

Креслення саморобного верстата

Згідно використовуваному кресленням, стіл для установки рейсмусового верстата необхідно встановлювати на регулювальні болти, що дасть можливість при необхідності відрегулювати його. Щоб максимально точно відрегулювати площину столу, а також запобігати необхідність регулювання кожного болта окремо, до них можна приварити велосипедні зірочки, з'єднавши їх ланцюгом. Пружини можна взяти від клапанів з двигуна будь-якого вантажівки.

У використовуваному кресленні ручна подача заготовок. Але завжди є можливість удосконалити конструкцію, оснастивши стіл для верстата системою автоматичної подачі заготовок. В такому випадку заготовка буде дуже плавно подаватися в верстат, що забезпечить точне зняття необхідного шару деревини при струганні.

Крім того, не зайвим буде використання спеціальних вальців, які будуть притискати заготовку до робочої поверхні в процесі її обробки. Якісно зробити це вручну дуже складно, в той час, як вальці справляються з таким завданням «на відмінно».

На цьому складання рейсмусового верстата закінчена. Щоб запобігти утворенню корозії і грибків, рекомендується пофарбувати всі металеві частини такого саморобного обладнання. Не потрібно фарбувати тільки нижню робочу частину інструменту, яка і буде здійснювати обробку матеріалу.

Підготовка верстата до роботи

Незалежно від того, який рейсмус використовується - саморобний або заводський, перед проведенням будь-яких робіт його необхідно налаштувати для роботи. Від цього безпосередньо залежатиме не тільки якість виконуваних робіт, але ще і безпеку працівника, який використовує таке обладнання при обробці дерев'яних заготовок.

В роботі

Крім того, при підготовці до роботи необхідно пам'ятати, що в разі значного заповнення столу при необхідності одночасного подання кількох деталей по всій ширині столу, в процесі стругання щита великої ширини або тому подібних робіт тиск в які подають вальцах необхідно відрегулювати так, щоб воно було підвищеним, оскільки в подібних випадках роботи опір різанню значно збільшується. Якщо ж здійснюється обробка деталей невеликої ширини або стіл заповнений не повністю, щоб не допустити того, що зім'яло деревини при її обробці тиск в вальцах слід зменшити до потрібного рівня.

Безпечна робота на верстаті

Перед кожним введенням в експлуатацію на верстаті необхідно ретельно перевіряти правильність положення ножів, а також рівень їх заточування. Ножовий вал завжди повинен бути огороджений. На саморобному рейсмусовому верстаті можна обробляти деталі, довжина яких менше, ніж відстань між валами.

Для запобігання можливості отримати ту чи іншу травму категорично заборонено ремонтувати, настроювати або чистити верстат, а також чистити робочий стіл з верстатом при його роботі.

Подавати заготовки дерева на робочий стіл і в сам верстат необхідно торець в торець, при цьому необхідно використовувати всю ширину стола.

Улаштування та експлуатація саморобного рейсмусового верстата

Рейсмусовий верстат - одна з найбільш затребуваних різновидів деревообробного обладнання як в промисловості, так і серед приватних майстрів. Придбання або самостійне виготовлення такого агрегату значно спрощує процес стругання заготовок.

З даної статті ви дізнаєтеся як виготовити рейсмусовий верстат своїми руками. Ми розглянемо принцип роботи і пристрій даного обладнання, а також наведемо огляд популярних агрегатів заводського виробництва.

1 Призначення, пристрій, принцип роботи

Рейсмусовий верстат призначений для стругання заготовок з дерева по товщині. Він може обробляти щити, бруси і дошки, підганяючи їх до заданого розміру за одну проходку (а не за кілька, як у випадку з фуговальні агрегатом).

Також існує ряд рейсмусов орієнтованих на обробку заготовок із пластику, спінених утеплювачів і інших полімерних матеріалів. У таких пристроїв подають вальці покриті шаром гуми, що запобігає пошкодженню лицьових частин оброблюваних деталей.

Ключовою характеристикою будь-якого рейсмуса є глибина пропила, яка вказує на товщину зрізу матеріалу за один прохід. Вона варіюється в діапазоні 1-3 мм. Ширина обробки у сучасних агрегатів може становити 30-330 мм.

Залежно від конструктивних особливостей виділяють наступні види рейсмусов:

• односторонній;
• двосторонній;
• багатофункціональний.

Односторонній агрегат влаштований так, що стругання заготовки проводиться тільки по верхньому торця, тоді як пристрій двосторонніх моделей передбачає наявність двох ріжучих валів - зверху і знизу, що дозволяє обробляти дві протилежні сторони деталі.

Конструктивну будову рейсмусов складається з наступних елементів:

• станина;
• ножовий вал;
• робочий стіл;
• притискні пружини;
• вальці для подачі заготовки і фіксує їх коромисло;

Станина промислових рейсмусов завжди чавунна, проте побутові агрегати з метою зменшення ваги оснащуються алюмінієвими станинами. На станині зафіксований робочий стіл, довжина якого не може бути менше 100 см (вимоги техніки безпеки). Односторонні рейсмуси мають фіксований робочий стіл, тоді як в двосторонніх він може регулюватися по висоті.

Основним робочим вузлом верстата є ножовий вал, який може мати 1-4 різальних кромки. Краї змінні, і в міру зносу їх необхідно міняти. За автоматичну подачу заготівлі відповідають дві пари валиків, які обертаються від електродвигуна.

Односторонній рейсмус в роботі

Трохи про те, як вибрати рейсмусовий верстат. Для побутової експлуатації оптимальним варіантом будуть агрегати зі швидкістю обертання валу в межах 6-10 тис. Об / хв і потужністю понад 2 кВт (потужність понад 1.8 кВт дозволяє без проблем обробляти тверді породи дерева). Рекомендуємо для будинку купувати верстати вагою 25-40 кг, на ринку представлено безліч міні-агрегатів вагою 10-15 кг, однак на практиці користуватися ними незручно, так як для серйозної експлуатації таке обладнання не призначене.
до меню

1.1 Саморобний рейсмус - покрокова інструкція (відео)

1.2 Робимо рейсмусовий верстат своїми руками

У домашніх умовах цілком можна зробити багатофункціональний рейсмус, наближений по експлуатаційним можливостям до верстатів заводського виробництва. Однак найчастіше такий верстат будинку просто не потрібен, а основним завданням при його складанні є максимальна економія.

При обмеженому бюджеті найкраще зробити рейсмус на основі електрорубанка, для цього вам буде потрібно наступні запчастини:

• станина - несуча рама вариться з металевого куточка розміром 40-60 мм і посилюється розпірні шпильками з арматури або шестигранних прутів;
• валики для протягання - тут можна схитрувати і використовуватися гумові валики від старої вижимний машинки для прання, які потрібно розточити під підшипники і зафіксувати на осях, довжина яких підбирається виходячи з ширини робочого столу, а діаметр приймається рівним 20 мм;
• робочий стіл - робиться з шматка фанери або відшліфованою дошки, покритої оцинкованим листом товщиною 1 мм, при цьому дошку потрібно обов'язково покрити антисептичним засобом;
• захисний кожух над робочим столом можна зробити з листової жерсті 1-2 мм, зафіксованої на несучому каркасі з куточка або профілю.

Саморобний рейсмус з електрорубанка

Практично всі заводські електрорубанки мають опорну пластину, так що їх кріплення до станини рейсмуса не викликає складнощів. Під пластину необхідно зробити дві бічні несучі поверхні з куточка товщиною не менше 5 мм, механізм регулювання висоти найпростіше зробити з гвинтовою осі, хоча можливі й інші варіанти.

Щоб зробити такий односторонній рейсмусовий верстат доведеться піти наступні витрати: на покупку електрорубанка - до 10 тис, на металопрофіль - до 3 тис, на підшипники, шпильки і решту дрібниця - до 3 тисяч.

Експлуатаційні можливості саморобного агрегату будуть повністю залежати від характеристик електрорубанка. Відзначимо, що така конструкція не відрізняється безпекою, так як її пристрій не передбачає наявності кігтів для блокування зворотного ходу оброблюваної заготовки. У разі вильоту осколків дошки ви будете захищені лише екраном з жерсті товщиною кілька міліметрів.
до меню

2 Магазинні рейсмусові верстати

Якщо самостійно виготовити строгально-рейсмусові пристосування не представляється можливим має сенс звернути увагу на альтернативи заводського виробництва. На вітчизняному ринку представлений великий асортимент рейсмусов як промислового, так і побутового класу.

1. Деревообробний верстат з рейсмусом універсальний ББК 5903 (вартість 14 тис. Рублів). Даний агрегат виконує функції рейсмуса (односторонній), фуговального верстата і циркуляційної пилки. Потужність електроприводу становить 1.6 кВт, швидкість обертання ножового валу - до 8000 об / хв. Глибина стругання за один прохід - до 3 мм.
2. СДР-3302 - відмінний міні-рейсмус для установки в домашній майстерні або гаражі. Оснащений електродвигуном 2.2 кВт, який розвиває частоту обертання валу 8000 об / хв. Здатний обробляти заготовки шириною до 330 мм і висотою 6-210 мм. Глибина стругання за прохід - до 3 мм. СДР-3302 реалізується за ціною в 14-15 тис. Рублів.

Серед моделей промислового призначення безперечним лідером є рейсмус Stomana DMS 41, ціна якої становить 220 тис. Рублів. DMS 41 широко використовується в цехах деревообробних підприємств, модель оснащена четирехножвим робочим валом діаметром 100 мм, який розвиває до 5000 об / хв. Потужність вбудованого електроприводу становить 3 кВт. Рейсмус DMS 41 може обробляти заготовки висотою 4-225 мм, товщина зняття за прохід - 4 мм.

Ми рекомендуємо при виборі заводських рейсмусов не віддавати перевагу дешевим китайським продукції з метою економії. Безумовно, ви зможете зберегти певну суму грошей при покупці китайця за 9 тисяч, а не аналогічного за характеристиками верстата вітчизняного виробництваза 15, однак економія виллється в подальшому в ще більші витрати.

По-перше, китайські настільні верстати по суті є одноразовими - вони не призначені на тривале використання в складних умовах і мають вкрай невеликим експлуатаційним ресурсом. По-друге - запчастини і комплектуючі до китайців на ринку представлені в мізерній кількості, і ви можете зіткнутися з неможливістю відремонтувати верстат через відсутність потрібних деталей.

Устаткування вітчизняного виробництва в даному плані краще - запчастини для нього є і коштують вони досить недорого. Наприклад, приводний ремінь 6J-346 рейсмусових верстатів Кратон можна купити за 200 рублів, при цьому заміна такого ременя потрібно не частіше 1 разу на рік. Серед перевірених виробників виділимо такі компанії як Енкор, Кратон і Интерскол. Хороші закордонні бренди - Jet (Америка) і Makita (Японія).

Рейсмусовий верстат своїми руками

Рейсмусові верстати по дереву є різновидом строгально-фуговальних, і призначені для точного виготовлення «в розмір» дощок з певним поперечним перерізом. На відміну від строгального деревообробного обладнання такі агрегати оснащуються пристроями притиску і подачі, а також можуть одночасно обробляти кілька заготовок. Універсальність сучасних рейсмусових верстатів підвищується, якщо в комплект інструмента входять не тільки плоскі, а й фігурні ножі.

Саморобний рейсмусовий верстат

Класифікація і можливості

Виконання розглянутих агрегатів може бути досить різноманітним. Класифікують верстати за такими ознаками:

1. За типом приводу. Саморобні міні-пристрої можуть мати і ручний привід, але в більшості випадків використовують все-таки електричний привід. При цьому побутові моделі комплектуються двигуном на 220 В, а професійні - на 380 В.
2. За типом подачі. У схемі верстата може бути одна або дві пари роликів, відповідно, в першому випадку буде потрібно зробити притиск оброблюваної заготовки до столу потужнішим, не виключаються також вібрації в момент врізання. Двосторонні валкові подачі більш досконалі і зручні в роботі. Ряд зарубіжних фірм (Makita, DeWalt та ін.) Комплектують свої вироби вузлами автоматичної подачі, але ця опція виправдовує себе лише при значних програмах випуску однотипної продукції.
3. За кількістю ножових валів. Це визначає, скільки різних профілів може одночасно обробляти верстат. Правда, відповідно збільшиться і кількість операторів.
4. За функціональним можливостям. Пристрій рейсмусових верстатів дозволяє зробити не тільки розмірну обробку напівфабрикату, а й подальшу його калібрування. Це виключає появу поперечних відколів, вм'ятин та інших дефектів, які можуть з'явитися на обробленої поверхні в разі недотримання технології фугування або при надмірно великій подачі вихідного матеріалу.
5. За своїми технологічними характеристиками. На практиці розглядається обладнання виробляють з діапазоном потужностей 1 ... 40 кВт, при частоті обертання валу до 10000 ... 12000 хв -1. ширині стругання до 1350 мм, під час до 50 м / хв і товщині вихідної заготовки 5 ... 160 мм.

Крім того, деякі моделі розрізняються способом регулювання зазорів і пристроєм підшипникового вузла головного приводу.

Пристрій і принцип дії

Типовий рейсмусовий верстат по дереву може успішно замінити дві одиниці обладнання: механічний привідний фуганок і стругальний верстат(Поперечний - для коротких виробів, або поздовжній - для довгих).

Саморобний рейсмусовий верстат

найбільш проста схемарейсмусового верстата (з односторонньою подачею вихідного матеріалу) включає в себе наступні вузли:

1. Приводний електродвигун.
2. Передачу. Вона може бути стандартною клиноременной, зубчастої, з варіатором, а також зі змінними шківами (останній варіант відрізняється мінімальними значеннями переданої потужності, а тому застосовується лише в малопотужному обладнанні).
3. Ножовий вал. Може мати кілька інструментів з різною конфігурацією. Особливо вдалими вважаються спіральні ножі, які при своїй роботі видають мінімальний шум.
4. вузол верхнього напрямки, який, в свою чергу, складається з пари вальців - переднього і заднього. Передній валец має рифлену поверхню: для того, щоб поліпшити зчеплення з деревом, і попередити можливу зміну напрямку руху оброблюваної дошки. Задній валец завжди виконується гладким;
5. вузла притиску, який запобігає заклинювання стружки і можливе утворення тріщин матеріалу. Конструктивно притиск можна зробити у вигляді когтевих захоплень, що впроваджуються в деревину, а можна і у вигляді масивного металевого елемента, забезпеченого пружними зубами;
6. вузла нижнього напрямки, що полегшує подачу заготовки в робочий простір;
7. столу з пристосуваннями для регулювання технологічних зазорів між вулицями верхнього і нижнього притисків;
8. станини, на якій розташовуються всі інші елементи робочої схеми верстата.

Принцип роботи рейсмусового верстата

Агрегати з пристроєм двосторонньої подачі відрізняються тим, що забезпечуються додатковим вузлом висунення ножового вала. У зв'язку з цим замінити інструмент для його переустановлення з одного типорозміру на інший (або з метою подальшої заточки) значно легше.

Пристрій рейсмусового верстата

Працює рейсмусовий верстат так. Крутний момент від електродвигуна через передачі повідомляється ножового валу. Що підлягає обробці дошка заводиться в зазор і притискається спочатку до нижніх, а потім - до верхніх притискним вальців. При цьому заготовка захоплюється рифленим валком, і подається до інструмента. Перед врізання напівфабрикат затискається між верхнім і нижнім напрямних пристроєм, що забезпечує надійну фіксацію матеріалу при його обробці. Притискний пристрій забезпечує своєчасний відвід стружки з-під обертається. У момент сходу заготовки з заднього направляючого вальца, в передній задається наступне виріб, після чого процес повторюється.

Саморобний верстат-рейсмус у власній майстерні: вибір параметрів

На ринку є значна кількість різноманітних моделей розглянутого устаткування, як від вітчизняних виробників (Корвет, Енкор, Червоний Металіст і ін.) Так і імпортного виробництва. У крайніх випадках переважають сумнівні китайські бренди, які не відрізняються надійністю в роботі, а, крім того, часто мають занижені, проти паспортних, параметри. У таких випадках, а також, якщо пропоновані верстати не вписуються в існуючі розміри площі, є сенс виготовити рейсмус своїми руками.

Відразу варто відзначити, що ряд вузлів і деталей краще купувати, ніж спробувати зробити своїми руками. Це, в першу чергу, стосується самого ножового вала разом з підшипниками кріплення: саморобні варіанти не будуть відрізнятися необхідною точністю сполучення, в результаті чого деталь буде сильно перегріватися при навантаженні.

При виборі схеми верстата керуються наявними кресленнями (можна знайти в Інтернеті), але перед цим варто уточнити ряд елементів пристрою. Наприклад, якщо в одному агрегаті є необхідність поєднати фуганок і рейсмус, то доцільно зробити обладнання з двостороннім приводом. Тоді з одного боку пристрою можна виробляти попереднє прострагіваніе заготовки, а з іншого боку - вести остаточну обробку дерева «в розмір».

Також треба визначитися з найбільшою довжиною ножового вала: саморобний верстат з валом більше 500 мм може втратити жорсткість при роботі на твердих сортах дерева: груші, граба, дуба. В результаті по поверхні дошки можуть піти хвилеподібні гребені висотою до 1 мм, що потребують подальшої обробки напівфабрикату. Посадочні розміри і діаметр необхідно зробити такими, щоб на саморобному обладнанні можна було отримувати плінтусні, багетні профілі, а також інші декоративні елементи з дерева.

При виборі конструкції слід повною мірою передбачити і заходи безпеки при подальшій експлуатації агрегату. Саморобний рейсмусовий верстат Верстати своїми руками повинен мати надійне огородження робочої зони столу, а також виключати ймовірність зворотного ходу дошки при надмірній величині зазору, а також її руйнування під час обробки.

Аналізуючи наявні креслення саморобних пристроїв, варто мати на увазі, що наявність в столі двох нижніх притисків знизить зусилля завдання дошки в робочий простір, оскільки заготівля буде переміщатися по гладкій поверхні валка, а не по столу.

Виробництво та збирання

Виготовлення верстата починають зі станини. Для цих цілей доцільно використовувати трубчастий сталевий прокат з поперечним перерізом не менше 60 × 40 мм: труба відрізняється підвищеною жорсткістю і моментом опору, що позитивно позначиться на точності операцій, вироблених на саморобному агрегаті. Елементи конструкції з'єднують зварюванням. Її можна замінити збірним варіантом, але він менш кращий - збірка столу і станини із застосуванням куточка і сполучних шпильок діаметром від М30 змусить часто перевіряти їх затягування.

Для роликів можна використовувати валки від старої пральної машини: Їх обрезиненная поверхню цілком впорається з поставленими завданнями. Вальці растачивают під діаметр наявних підшипників, враховуючи необхідне значення діапазону регулювання. У саморобних рейсмусових верстатах цей процес можна зробити і вручну, обертанням рукоятки.

Для виготовлення столу саморобного агрегату підійде широка шліфована дошка з модрини або дуба. Деревина добре гасить виникаючі вібрації, але для підвищення антикорозійних показників, і з точки зору пожежної безпеки її варто просочити вогнестійкими складами або креозотом. З'єднання столу зі станиною може бути болтовим.

3d модель саморобного рейсмуса

При виборі двигуна слід співвіднести максимально необхідний крутний момент до потреб обробки. Як правило, досить електродвигуна потужністю 5 ... 6 кВт, з числом обертів до 3500 ... 4000 в хвилину.

Для забезпечення безпеки саморобний верстат повинен бути огороджений знімним кожухом. Його можна зробити з тонколистової сталі (товщиною 0,6 ... 0,8 мм).

Необхідні комплектуючі - підшипники, ножі, шківи, ​​кріпильні вироби - підбираються відповідно до специфікації до креслень саморобного рейсмус- верстата.

При складанні саморобної верстата необхідно:

1. забезпечити максимальну рівність поверхні столу;
2. отбалансировать всі обертові частини в статичному і динамічному режимах;
3. передбачити зручне регулювання положення столу;
4. перевірити надійність пристрою огорожі рухомих елементів.

Саморобний рейсмусовий верстат перевіряється на холостому ходу. Якщо всі вузли працюють вірно, перевіряють агрегат на робочому режимі, після чого фарбують все нерухомі частини атмосферостійкою фарбою.

Вам також можуть бути цікаві статті:

Саморобний рейсмусовий верстат з електрорубанка Як зробити стругальний верстат по дереву своїми руками Як зробити форматно-розкрійний верстат своїми руками електроіскрову верстат своїми руками

Рейсмусовий верстат своїми руками. Схема рейсмусового верстата

October 21, 2015

Деревообробні верстати (рейсмусні) добре підходять для розпилу заготовок різного розміру. Поздовжні розрізи виконувати можна за рахунок рухомий станини. Рами у моделей виготовляються різної форми, і за характеристиками можуть досить сильно відрізнятися.

Також слід враховувати, що деякі модифікації виробляються з коробками передач. У такій ситуації у користувача є можливість контролювати швидкість розпилу. Для того щоб більш детально вивчити дане питання, необхідно ознайомитися з пристроєм простого рейсмусового верстата, який можна зробити самостійно.

Пристрій рейсмусового верстата

Схема рейсмусового верстата включає в себе П-образну станину. При цьому рами найчастіше застосовуються двосторонні. В даному випадку багато залежить від робочої області. Деякі модифікації припускають рухливі платформи. У такій ситуації раму є можливість пересувати на роликах. Безпосередньо розпил деревини здійснюється за допомогою потужного двигуна. На сьогоднішній день найчастіше можна зустріти двотактні модифікації.

В якості опори в даному випадку виступає станина. Також схема рейсмусового верстата включає в себе вал, який найчастіше кріпиться до чаші і фіксується на спеціальній балці. Щоб регулювати положення рами, як правило, використовуються шестерні. Також в пристроях встановлюються маховики для зміни положення штовхальників. Бічні опори в основному є закріпленими на нижній балці.

Пристрій з фіксатором швидкості

Зробити з фіксатором швидкості рейсмусовий верстат своїми руками можна досить просто. В першу чергу необхідно заготовити нижню раму. Найкраще для цієї мети заздалегідь підібрати сталеві листи. В даному випадку багато залежить від розмірів станини. Якщо її довжина не перевищує 120 см, то раму можна робити неширокої. Деякі додатково радять встановлювати в нижній частині верстата опору.

Таким чином, пристрій буде добре стабілізовано і тряска повністю пропаде. Для точної обробки деревини нижні опори підходять добре. Після того як листи рами будуть зварені, можна приступати до станини. Двигун найчастіше розташовується у верхній частині. Фіксатор зазвичай монтується безпосередньо в коробці передач. Для того щоб платформа управлялася, слід заздалегідь розрахувати висоту верхньої балки.

Модель з блоковим стопором

Зробити з блоковим стопором рейсмусовий верстат своїми руками можна за допомогою малопотужного блоку живлення. В першу чергу збірку верстата необхідно починати з установки рами. Далі готується зона для монтажу двигуна. Безпосередньо ріжучі елементи встановлюються на балці.

Модифікації з колінчатими валами припускають використання різних кронштейнів. В даному випадку регулювання платформи відбувається за допомогою маховиків. Для того щоб розташувати блокіратор правильно для двигуна, балку необхідно заздалегідь підготувати великих розмірів. В останню чергу залишиться тільки під'єднати блок живлення разом з силовим кабелем.

Модель з трьома регуляторами

Зробити з трьома регуляторами рейсмусовий верстат своїми руками можна тільки за рахунок установки кронштейнів. Однак в першу чергу необхідно закріпити станину на рамі. З цією метою можна скористатися зварювальним апаратом. Для того щоб платформа була стійка, необхідно приварити нижні фіксатори на балку. Якщо довжина станини не перевищує 120 см, то опори можна використовуватися невеликі. Фіксатори для платформи встановлюються при бажанні. Регулятор висоти в даному випадку повинен розташовуватися з боку двигуна. Для цього кронштейн встановлюється біля верхньої балки.

З штовхачами при цьому він стикатися не повинен. Після цього приєднується безпосередньо маховик. Колінчастий вал повинен розташовуватися над платформою. Діаметр його має становити мінімум 18 мм. У деяких випадках для нього фахівці радять встановлювати невеликі огорожі. Захист у верстата розташовується над станиною. Безпосередньо двигун повинен знаходитися біля платформи. Регулятор поздовжнього пересування монтують також за допомогою кронштейна. У підсумку залишиться тільки закріпити поворотний регулятор. Встановлюється маховик в даному випадку з боку двигуна.

Пристрої на два регулятора

Зробити на два регулятора рейсмусовий верстат своїми руками не становить ніякої складності. Станина в даному випадку може бути встановлена ​​малого розміру. В першу чергу необхідно зайнятися регулятором висоти. Для цього кронштейн приварюється до робочої області. Другий його кінець повинен бути розташований на верхній балці. Шляхом обертання маховика платформа має рухатися. В даному випадку основне навантаження виявляється саме на кронштейн. У деяких ситуаціях станина також може страждати від деформації.

У цьому випадку багато фахівців радять встановлювати опори біля краю платформи. Зробити це можна за допомогою зварювального апарату. Другий регулятор в рейсмусовому верстаті призначений для горизонтального регулювання платформи. В даному випадку повертати її не вийде. Встановлювати другий кронштейн необхідно з боку двигуна. При цьому маховик для зручності краще всього закріпити у верхній балки.

Модель з упором на блоці

Зібрати з упором верстати своїми руками можна тільки за допомогою зварювального апарату. Починати роботу слід з рами. Для цього аркуші необхідно заготовити сталеві. Далі важливо приварити бічні опори. Тільки після цього є можливість поставити станину. По кутах її найкраще заточити. Необхідно це для того, щоб платформа надалі не чіплялася. Після цього встановлюється балка на верхньому блоці. Двигун в даному випадку кріпиться в останню чергу.

Наявність штовхачів біля верстата дозволить значно полегшити використання пристрою. Також слід враховувати, що блок живлення встановлювати важливо в нижній частині. Для цього платформу можна розмістити під станиною. При цьому колінчастий вал кріпитися повинен під двигуном. В даному випадку різальний пристрій встановлюється після блоку живлення.

Верстат на прямому стрічці

Збираються з яка подає стрічкою верстати своїми руками за допомогою довгих валів. В даному випадку її рух забезпечується за рахунок зміщення роликів. Збирати верстат необхідно з нижньої частини. Для цього в першу чергу зварюється рама. Чавун в даному випадку використовувати можна. Товщина металу мінімум має становити 3.2 мм. Станина на верстаті зобов'язана кріпитися на бічних упорах. Для цього необхідно скористатися зварювальним інвертором. Краї платформи важливо заздалегідь обточити напилком. Ролики в даному випадку необхідно встановлювати під робочою зоною.

Для цього в першу чергу монтуються під них блоки. Після цього можна зробити заміри під верхню балку. В даному випадку багато залежить від габаритів двигуна. Якщо розглядати двотактні модифікації, то багато місця вони не займуть. Для того щоб регулювати положення платформи, важливо заздалегідь передбачити місце під кронштейн. Встановлювати його слід з боку ріжучої частини.

Верстат «Макіта» МР2000

Даний верстат рейсмусовий відгуки має позитивні. За конструкцією він є унікальним, і зробити його самостійно досить складно. Регуляторів в даному випадку мається три. За рахунок цього повертати платформу у користувача є можливість. Додатково слід враховувати, що станина використовується малих розмірів. Важить цей рейсмусовий верстат (побутовий) тільки 55 кг, і за рахунок цього є дуже простим у транспортуванні. При цьому робоча область дозволяє обробляти великі заготовки.

Поздовжнє розпилювання деревини здійснюється за допомогою бічних штовхачів. Блокіратор старту у цій моделі є. Також з конструктивних особливостей слід відзначити наявність досить широкої рами. За рахунок цього зі стабілізацією у вказаного пристрою все в порядку. Коштує цей рейсмусовий верстат (ціна ринкова) близько 650 тис. Руб.

Верстат «Метабо» 30р

Конструкцію цей двосторонній рейсмусовий верстат має дуже цікаву. В даному випадку рама встановлена ​​П-образна. Додатково слід зазначити, що поздовжній регулятор розташований у вірніше балки. Таким чином, контролювати платформу досить просто. З великими заготовками даний верстат справляється успішно. Однак слід враховувати, що для поздовжнього розпилювання деревини цей пристрій годиться погано.

Станину представлений рейсмусовий верстат (побутовий) має досить широку. Регулятор висоти встановлений у верхній балки. Робоча зона є велика, однак повертати платформу на 360 градусів немає можливості. двигун в Цей пристрій слідвикористовується потужністю на рівні 3 кВт. Таким чином, продуктивність у нього непогана. Варто даний рейсмусовий верстат (ціна ринкова) близько 570 тис. Руб.

Модель з двома валами

Зробити модель з двома валами (креслення рейсмусового верстата показані нижче) досить проблематично. За габаритами пристрій вийде досить велика. Також слід враховувати, що раму необхідно заготовлювати міцну. Мінімум товщина металу в нижній частині має дорівнювати 3.3 мм. Також важливо згадати про те, що станину необхідно використовувати Т-образну. Багато фахівців платформу вибирають для такого верстата прямокутну. В даному випадку робоча зона дозволить займатися поздовжнім розпилом деревини.

Регуляторів для конструкції необхідно встановлювати два. Кронштейни для контролера висоти доцільніше монтувати у верхній балки. У свою чергу, регулятор обертання стандартно зобов'язаний розташовуватися у станини. Кронштейн при цьому можна зафіксувати у опори. Колінчастий вал в даному випадку повинен розташовуватися безпосередньо у верхній балки. Кріпити його потрібно за ріжучим пристроєм. Другий вал, який йде від коробки передач, зобов'язаний перебувати з боку двигуна.

Верстат з фугувальний балкою

З фугувальний балкою верстат рейсмусовий (саморобний) збирається на першому етапі стандартно з рами. В даному випадку станину доцільніше встановлювати Т-подібної форми. Мінімум товщина металу має дорівнювати 3.3 мм. Верхню балку в цій ситуації необхідно приварювати за допомогою зварювального інвертора. Двигун встановлювати можна на окрему платформу.

Також слід передбачити місце під блок живлення. Кронштейнів для управління платформою можна встановити два. Фуговальна балка повинна розташовуватися біля основи робочої зони. Таким чином, заготівлі вона не буде заважати в подальшому. Для фіксації платформи можна скористатися гвинтами. При цьому бічні опори в даній ситуації зайвими не будуть.

Модель з заточеною балкою

Верстат рейсмусовий (саморобний) з заточеними балками в наш час є дуже поширеним. Для поздовжнього розпилювання деревини він підходить добре. Також слід враховувати, що робочу зону в даному випадку необхідно зробити широкою. Для цього станину важливо заготовлювати П-подібної форми. Далі до неї необхідно приварити раму з опорами.

Штовхачі при цьому встановлюються в останню чергу. У цій ситуації необхідно розрахувати розміри кронштейнів. Для регулювання платформи також знадобляться маховики. Двигун для верстата стандартно можна розташувати на верхній балці. При цьому блоки живлення фахівці радять встановлювати під станиною. Таким чином, проводка під час експлуатації пристрою не буде заважати.

Пристрої з блокуванням

Верстати з блокаторами можна зустріти досить часто. Встановлюються вони на одноактні і двотактні моделі. Безпосередньо пристрої для блокування розташовується у блоку живлення. Також слід зазначити, що для них необхідно вивести кнопку до панелі управління. При цьому проводку важливо надійно ізолювати. Якщо блок живлення розташовується під платформою, то зробити це досить просто.

Наші предки спали не так, як ми. Що ми робимо неправильно? У це важко повірити, але вчені і багато істориків схиляються до думки, що сучасна людинаспить зовсім не так, як його давні предки. Від самого початку.

9 знаменитих жінок, Які закохувалися в жінок Прояв інтересу не до протилежної статі не є чимось незвичайним. Ви навряд чи зможете здивувати або вразити кого-то, якщо визнаєте в тому.

10 чарівних зіркових дітей, які сьогодні виглядають зовсім інакше Час летить, і одного разу маленькі знаменитості стають дорослими особистостями, яких вже не впізнати. Миловидні хлопчики й дівчатка перетворюються в с.

Топ-10 збанкрутілих зірок Виявляється, іноді навіть найгучніша слава закінчується провалом, як у випадку з цими знаменитостями.

Ніколи не робіть цього в церкві! Якщо ви не впевнені щодо того, правильно поводитеся в церкві чи ні, то, ймовірно, чините все ж не так, як належить. Ось список жахливих.

20 фото кішок, зроблених в правильний момент Кішки - дивні створіння, і про це, мабуть, знає кожен. А ще вони неймовірно фотогенічні і завжди вміють опинитися в правильний час в правил.

Рейсмусовий верстат виконаний своїми руками з електрорубанка, інші варіанти конструкції

Мало кого в дитинстві залишало байдужим перші відвідини столярній майстерні. Непередаваний запах свіжої деревної стружки, чистота і гладкість тільки що прострогать дошки, пухнастість тирси - це місце, де за допомогою рейсмусового верстата відбувалося чарівне перетворення декількох кострубатих дощок з колючим поверхнею від стирчать волокон в витончену табуретку.

Результатом роботи рейсмуса був ідеально рівний пиломатеріал, який годився для виготовлення багато чого такого цікавого і красивого.

Конструкція і різновиди рейсмусових верстатів

Звичайно, рейсмусовий верстат був не єдиним в тій майстерні. А багато хто з цих майстерень і зовсім не могли похвалитися такою розкішшю. але циркулярна пила, Часто зібрана на одному валу з барабаном фуговального верстата, майже завжди була. І тоді нескладне пристосування, що дозволяє контролювати рівномірність притиску заготовки до поверхні робочого столу, наближало фугувальний верстат за своїм функціоналом до рейсмусовому, що в умілих руках забезпечувало майже однаковий результат, хоча й трохи біліше витратний і по роботі, і за часом.

Ми так детально тут про це розповідаємо, щоб була зрозуміліше основна тема статті - виготовлення рейсмусового (рейсмусні) верстата своїми руками. Адже головна його задача: прострогать погонажних дерев'яний матеріал з однаковою товщиною. А кілька послідовних операцій стругання на фуговально верстаті з таким притискним пристосуванням, цей результат забезпечить.

Але, чому ж оснащений справжній рейсмус?

Рейсмусовий верстат має:

• робочий стіл;
• робочий вал (1 або 2), два - для одночасної обробки двох поверхонь заготовки або один - для обробки заготовки з одного боку;
• валки для притиску і протягання заготовки (пару зверху або дві - зверху і знизу), з електричним або ручним приводом;
• систему регулювання висоти столу;
• систему захисту від зворотного ходу заготовки.

У варіанті доопрацювання фуговального верстата, частина з перерахованих систем відсутня. Але також, промислово випускаються верстати подвійного призначення - фуговально-рейсмусові.

У них під робочим столом для фугування розташовується регульований по висоті робочий стіл рейсмуса. Обробка заготовки здійснюється тим же барабаном з ножами, що і фугування. При цьому обробляється тільки верхня її частина. Під час роботи верстата в якості рейсмусового, верхня частина верстата закривається захисною накладкою, щоб уникнути отримання травми.

Іноді замість барабана з ножами встановлюється широка фреза.

Принципова схема роботи рейсмусового верстата

Для чого робити рейсмусовий верстат своїми руками?

Схема роботи більшості домашніх майстрів повинна бути зрозуміла і без візуалізації, але для простоти розуміння завдань по самостійному виготовленню рейсмуса - зайвою не буде.

Мотивацій для самостійного виготовлення будь-якого обладнання - дві:

• прагнення до самореалізації;
• прагнення до економії.

Всі інші - випливають з перерахованих. А заощадити можна багато чого:

• в першу чергу - гроші за рахунок скасування допоміжних функцій, без яких в умовах домашньої майстерні цілком можна обійтися;
• в другу - електроенергію за рахунок зменшення числа електроприводів;
• в третю - місце в майстерні за рахунок оптимізації і підгонки розмірів.

Якщо говорити про повноцінний рейсмусовому верстаті то, виходячи з об'ємного креслення, розташованого нижче, його складові можна звести до наступного списку:

• електропривод від електромотора потужністю 1,5 - 2,5 кВт на двухножевая барабан, що обертається зі швидкістю 5 - 10 тис.об / хв;
• ручна ланцюгова регулювання рівня робочого столу;
• ручна ланцюгова спарена подача заготовки двома протяжними притискними валиками.

Але концепцію свого рейсмуса приймаєте ви самі. Розглянемо 3 підходи до реалізації ідеї самостійного виготовлення рейсмусового верстата.

Високотехнологічний метод виготовлення рейсмусового верстата

Тут 3 самостійних електроприводу, які:

• пускають у хід ріжучий барабан,
• є протяжно-притискними валиками,
• регулюють положення робочого столу.

Крутний момент на барабан передається за допомогою клинопасової передачі, а в двох, що залишилися варіантах - ланцюгової. Причому, рівномірність притиску валів регулюється взаємопов'язаними пружними проміжними зірочками, хоча на наш погляд, така система не дозволить все-таки уникнути деякого тимчасового прослаблених ланцюга в момент сходу заготовки з подає валика.

Натяжка ланцюга приводу регулювання висоти робочого столу здійснюється двома жорстко закріплюються зірочками.

Подібний підхід, очевидно, може бути виправданий наявністю у вас гнучкого мініпроізводства з великим числом операцій переналаштування обладнання. Хоча і тут деякі схеми можна було б спростити. Наприклад - ось так:

Такий верстат не вийде дешевим, а велика кількість досить складних вузлів вимагатиме постійного технічного обслуговування. Але, мабуть, це саме той випадок, коли на першому плані виявилося саме прагнення до самореалізації, адже за аналогічні гроші цілком можна було б знайти б / у рейсмусовий верстат і, злегка підремонтувати його, забезпечити рішення тих же завдань.

Рейсмусовий верстат з електрорубанка виконаний своїми руками

Саме такий підхід до вирішення більшості завдань для рейсмуса, які виникають в умовах домашньої майстерні, нам здається найбільш цікавим.

В першу чергу, цей інтерес базується на мінімальних доробках вже існуючого інструменту для виконання роботи дорогого устаткування з практично тим же результатом.

Встановивши електрорубанок на платформу зі змінною висотою, ми отримуємо майже той же рейсмус. Правда, в ньому регулюється не положення робочого столу, а положення робочого інструмента по відношенню до оброблюваної заготівлі, але суть процесу від цього не змінюється. Роль столу тут виконує рівна потужна дошка з обмежувачами ширини з боків. Вони ж служать місцем кріплення основного вузла. Але перш поговоримо саме про нього.

На рубанки задню опорну пластину ми поміняємо на саморобну з ОСП або фанери, товщиною, що забезпечує однаковий рівень з передньої пластиною, яка регулює необхідний зазор (1 - 3 мм) для зняття стружки. Ширина її повинна відповідати ширині нашого імпровізованого робочого столу.

З боків цієї пластини прикручуються рейки для кріплення ніжок, висоту яких диктує виключно здоровий глузд. Очевидно що, виходячи зі стандартної ширини ножів рубанка в 82 мм, товщина оброблюваних заготовок не повинна бути більше 100 мм, тому відстань між осями кріплень ніжок можна взяти рівним 110 - 120 мм. Відповідно, їх загальна довжина буде коливатися від 140 до 160 мм при ширині від 35 мм і товщиною не менше 10 мм. Кріплення ніжок здійснюється строго на однаковій відстані від краю бруска.