Електро схема вкл викл саморобної циркулярної пилки. Саморобна циркулярна пила. Варіанти конструкції. Перш за все - очищення від забруднень

Саморобна циркулярна пила є своєрідним підручним інструментом, здатним впоратися з низкою будівельних завдань в побутових умовах. В принципі, самому зробити циркулярку не складе труднощів навіть в тому випадку, якщо ви не володієте якимись спеціальними навичками, головне - мати хоч невелике уявлення про роботу з металом. Необхідний матеріал зазвичай вдається відшукати в гаражі або домашній майстерні, і тут підійде сталевий куточок, профільна труба прямокутного перерізу і движок. Зібрану циркулярку можна поставити на наявний верстак або ж, за відсутності такого, доведеться споруджувати стіл для циркулярної пилки своїми руками. Що стосується мотора, то ви можете використовувати агрегат від старої пралки або мотоблока, але про все по порядку.

Ручний пристрій з кутової шліфмашинки

Якщо в господарстві є «болгарка», то кращого пристосування для ручної дискової пили годі й шукати. Не знаєте, як зробити міні циркулярну пилку будинку з такого популярного інструменту? Не впадайте у відчай, адже її виготовлення має на увазі лише забезпечення змінного упору і осьової рукоятки до вже наявного агрегату. Скользящий упор включає в свою конструкцію два відрізки металевого куточка невеликого перерізу, розташованих з двох сторін пилкового диска. За допомогою болтів і гайок куточки з'єднуються з передньої і задньої сторони поперечної зв'язкою, а технологічний зазор між боковинами наполегливої \u200b\u200bКонструкція та принцип роботи елементом буде забезпечений шайбами.

На болгарку необхідно надіти металевий стрічковий хомут так, щоб його гвинтова стяжка була розташована знизу, а вже до неї фіксується смужка оцинкованого металу з отвором під ковзний упор, складена вдвічі. В принципі, спеціальний хомут зі стійкою може робитися як єдине ціле, але в такому випадку товщина металевої смужки в ідеалі буде не менше півтора міліметрів. Далі в корпусі редуктора майбутньої циркулярки доведеться робити пару отворів для болтів, для чого він розбирається, і визначаються точки свердління. Через пророблені отвори прикріплюється осьова рукоятка для циркулярної пилки, зібраної з болгарки, так як наявна ручка не дозволить здійснити якісний пропив, навіть якщо майстер володіє незвичайною фізичною силою.

Осьова рукоятка, якою буде забезпечуватися циркулярка з болгарки, виготовляється з металевого прута або трубки. Конструкція за формою може являти собою поперечну скобу або своєрідний ріг. Кінці металевої деталі, якими рукоятка кріпиться до редуктора, забезпечуються отворами під кріплення. Тут є один важливий момент: кінці можна розклепують, щоб виключити прогин рукоятки в процесі роботи циркулярки, зібраної своїми руками. Також необхідно виготовляти регулювальну штангу з відрізка металевого прута (4 - 6 мм), для чого один кінець загинаємо в петлю, трохи розклепуємо і формуємо отвір під передній болт упору. Рівномірність зазору, як зазвичай, регулюємо шайбами.

З протилежного боку штанги нарізається різьба, завдяки якій вона з'єднається з рукояткою. Попередньо на різьбу накручується одна гайка, а після складання конструкції - друга. Підтягуючи і опускаючи гайки даного пристосування для саморобної ручної циркулярної пилки, регулюється глибина різу. Ось так в домашніх умовах можна переробити болгарку в повноцінний дисковий інструмент, призначений для різання різних матеріалів. До слова, переробляючи циркулярку з дрилі, можна домогтися аналогічного результату.

Мініатюрний циркулярний верстат настільного типу

Рухливість елемента досягається шляхом розпилювання горизонтального сегмента на дві рівномірні частини, які після монтажу скріплюються хомутами. До вертикальної частини станини на хомут фіксується дискова пилка. Стіл з ручної циркулярної пилки в зборі може функціонувати в якості відрізного верстата, якщо на болгарку встановити штатний ріжучий диск. Варто відзначити, що наскрізний пропил тут не перевищить 80 мм, і для обробки більших пиломатеріалів буде потрібно саморобний циркулярний верстат серйозніше, про який і піде мова далі.

Стаціонарний верстат

Циркулярний верстат, максимально наближений до заводських моделях, вимагає грамотного підходу до складання, тому перед тим як зробити циркулярну пилку стаціонарного типу, необхідно продумати все до дрібниць. В принципі, настільна міні циркулярна пила від стаціонарної відрізняється висотою станини, що безпосередньо залежить від характеру виконуваних робіт і габаритів заготовок, які буде обробляти пристрій. Разова робота може здійснюватися на компактній настільної пилі, при цьому циркулярку з ручної дискової пили можна без проблем заховати в сараї або коморі, а столяра, постійно проводить маніпуляції з пиломатеріалом, знадобиться стаціонарна саморобна циркулярка. Нижче розміщена схема, на якій детально розписані всі елементи і пристосування для циркулярної пилки такого типу.

Як видно з малюнка, саморобні циркулярки даного типу мають зрозумілу конструкцію, а креслення, подібні представленому вище, істотно полегшують процес їх складання. Перед тим як зробити циркулярку, а також змонтувати циркулярний стіл своїми руками, розглянемо кожну деталь агрегату окремо, щоб знати всі тонкощі його роботи і монтажу.

Стіл для циркулярки

Стіл для ручної циркулярної пилки з прорізом по центру іноді переробляють зі звичайного кухонного або ж збирають з брусів або металевих профілів. Стіл для дискової пили фахівці настійно рекомендують покривати листом оцинкованого металу, так як без покриття основі загрожує стирання по центру від постійного тертя пиломатеріалу, що в свою чергу негативно вплине на якість пропилу, та й глибина різу буде нерівномірною. Поперечні зв'язку, які зміцнюють розпилювальний стіл, краще виготовляти із сталевого куточка 60 - 80 мм з горизонтальним сегментом назовні для того, щоб спростити монтаж бокового обмежувача. Саморобний стіл, на який буде встановлена \u200b\u200bциркулярка з дискової пили, повинен бути міцним і стійким, а також його необхідно надійно фіксувати в нерухомому положенні.

пильний диск

Зубчастий диск повинен підніматися над поверхнею столу циркулярки максимум на третину від свого діаметра, в іншому випадку він не буде пиляти дерево як слід, та й сам процес стане небезпечним. Якщо потрібно розрізати брус діаметром, наприклад, 100 мм, аналогічний параметр різака не повинен перевищувати 350 мм, однак і движок тут потрібно з потужністю від 1 кВт. Для заготовок діаметром понад 150 мм міні циркулярка, зроблена вручну, навряд чи підійде. На деяких заводських циркулярних верстатах передбачений розклинюючий ніж, який встановлений за диском на відстані 2 - 3 мм від зубів пилки. Він виключає заклинює момент через змикання частин розпиляної заготівлі, тому може бути вельми корисний і в разі, коли збирається саморобна циркулярка.

Бічний упор з можливістю регулювання

Поставити якісний упор вдається із сталевого куточка перетином близько 80 мм, який на 3 - 4 см довший конструкції столу. Плоскі боку куточка загинаються вниз так, щоб їх ширина була на півтора см більше товщини столу. Після монтажу упор фіксується на саморобний стіл циркулярки в заданому положенні за допомогою болтів. Регулювання даного елемента проводять згідно шаблону, вміщеної між ним і різаком.

Вал

Вал, що встановлюється на циркулярку, є найбільш відповідальним вузлом, тому його виточування і тестуванням в зборі з диском повинен займатися виключно фахівець на спеціальному обладнанні. Виріб з труби з недбало зафіксованим колом виключається відразу, адже найменші похибки в роботі даного елемента обернуться великими неприємностями на зразок поломки обладнання, псування заготовки і отримання травми оператором. Оптимальним рішенням буде придбання готового вала з посадковим місцем для різака. Краще віддавати перевагу кульковим Самоустановлювальні підшипників, які мають криволінійну форму внутрішньої поверхні, інакше зроблений власноруч вузол швидко зруйнується і вал, встановлений на саморобну циркулярку, прийде в непридатність.

передача

У нашому випадку ідеальним варіантом буде Кліноременная передача, а ось від шестеренчатого жорсткого механізму краще відмовитися, так як така саморобка не гарантує безпеки. Якщо в пиломатеріалі раптом попадеться цвях, ротор двигуна спровокує руйнування диска, що може привести до травматизму. Якщо внутрішній діаметр шківів пасової передачі невеликий, то буде забезпечено прослизання, а натягнутий ремінь послужить своєрідним демпфером. Передавальне число зазвичай вибирають виходячи з оборотів двигуна, обов'язково враховуючи розв'язати кількість обертів диска. Чим менше діаметр пильного кола, тим більшою може бути частота його обертання, і тим чистіше буде пиляти перероблений агрегат.

мотор

Серед саморобних пристроїв найбільшою популярністю користується циркулярка, зібрана з двигуна від пральної машіни.Етот вибір пояснюється тим, що схема її роботи найкращим чином подходітдля подібних цілей. На відміну від колекторних агрегатів, якими зазвичай забезпечується електроінструмент, двигун від пральної машини працює на менш високих оборотах, а це значить, що він показує більш тривалу роботу, володіє підвищеним ККД і не так схильний до різного роду засмічення. Також можна використовувати трифазний двигун, але тоді будуть потрібні додаткові витрати на придбання пускового і робочого конденсатора, тому економічніше обходитися пристроєм від пральної машинки. Ось, загалом-то, і всі премудрості.

Робочий мотор від пральної машини-автомат не повинен припадати пилом в гаражі. Навіть домашній майстер може знайти йому застосування. Ми розповімо, як виготовити саморобну циркулярку з двигуна пральної машини.

Такий інструмент допоможе напіліть дров, освоїти столярні роботи. Однак будьте уважні: необережне користування саморобним верстатом може привести до неприємних наслідків. Тому, перш ніж братися за роботу, ви повинні бути повністю впевнені в своїх силах.

Вибір двигуна для створення міні-циркулярки залежить від його потужності. Бажано використовувати двигун з клиноподібним ременем, який дозволить передавати його обороти на пильний диск верстата.

Для диска розміром 350 мм знадобиться 1 кВт енергії для запуску. Диск діаметром 170 мм потребують близько 500 Вт. Тому можна поставити мотор від старої пралки.

Важливо регулювати кількість обертів двигуна, інакше нестабільність в роботі призведе до того, що диск буде рвати матеріал.

У пральній машині оборотами управляє таходатчіка, який контролює модуль управління. Але до циркулярки неможливо підключити модуль, тому встановіть регулятор напруги. Використовуйте схему підключення для правильної установки мотора.

Циркулярка з двигуном пральної машини своїми руками

Ви розібралися, який двигун потрібен і як його підключити. Тепер розгляньте схему конструкції циркуляційної пилки.

Для циркулярки, виготовленої в домашніх умовах, допускається відсутність підшипникового вузла, що значно спростить конструкцію.

Основне навантаження буде на рухомих елементах. це:

• вал пили і електромотора;
• шків двигуна і вала пилки;
• ремінь приводу.

Розглянемо особливості кожного з них:

1. Ремінь приводу не обов'язково брати з пральної машини, можна використовувати інші ремені. Головне - щоб у них були щербини, як у ременя клиновидного типу.
2. На малому шківі потрібно зробити проточні борозни. За них буде чіплятися ремінь під час роботи, що дозволить уникнути прослизання.
3. На великий шків приварюється диск більшого розміру, який не дасть ременя зіскочити.
4. Для кріплення дискової пили використовують вал, куди вона насаджується, а також шайбу і гайку, якими закріплюється. Рекомендується підібрати або взяти цей комплект із заводською установки, щоб диск був максимально надійно закріплений.

Створюючи конструкцію, потрібно враховувати, що розрахована вона на трьохсотий диск. Звичайно, зроблений своїми руками циркулярний верстат підходить тільки для побутового використання. Тому намагайтеся не перевантажувати двигун.

Підготовка електричної частини

Для запуску пилки можна встановити пусковий пристрій. Якщо передбачити теплозахист по перевищенню струму, то при заклинювання вимикач відключиться автоматично. Підійде кнопка від дверного замка.

Найчастіше такі верстати зберігаються у дворі, на вулиці, тому захистіть електричну частину від попадання вологи.

Виготовлення рами і станини

Станина виготовляється з металевого листа товщиною 3 мм. Перед тим, як зробити раму, підготуйте металевий куточок на 30 мм.

Як показано на фото вище, майстер встановив раму в саморобні стійки з труб. Тепер є можливість регулювати висоту пристрою. Однак рекомендується виконувати цілісну раму, зварюючи шматки куточка між собою. Сильна вібрація згодом розхитує кріплення болтів і інших елементів.

При виготовленні циркулярки передбачте можливість її ремонту. Всі рухомі частини повинні зручно змащувати. Перед початком робіт бажано підготувати докладні креслення.

Враховуйте, що міні-циркуляційна пила відрізняється за габаритами. Вона набагато менше звичайної і може поміститися при зберіганні в коморі.

Як працює пристрій

Запускається двигун, який приводить в рух вал зі шківом. В результаті обертається ремінь приводу, передаючи обороти на шків дискової пили. Пила починає обертатися, дозволяючи розпилювати матеріал.

Саморобний циркулярний верстат завжди стане в нагоді в домашньому господарстві. Завдяки тому, що виготовити його можна з підручних засобів, обійдеться він вам майже безкоштовно.

Така корисна річ як робочий двигун від автоматичної пральної машини не повинна без діла валятися у вас в гаражі.

У будь-якого поважаючого себе самоделкина руки зачешутся побачивши такої перспективної деталі.

У даній статті ми розповімо, як на базі такого двигуна зробити дуже гарну легку і компактну циркулярку, на якій без проблем можна буде розпускати п'ятдесяту дошку або навіть брусок 10х10.

Увага! Збірка циркулярної пилки своїми руками і її подальше використання може виявитися небезпечним! Тому не беріться за цю справу якщо ви не впевнені в своїх навичках і не дотримуєтеся правил безпеки! Дана стаття не є закликом до дії. І пам'ятайте, вся відповідальність за те, що ви робите лежить тільки на вас!

Як підключити мотор?

Підключення двигуна - це найважливіший етап робіт, якщо не вдасться підключити двигун від пральної машини правильно, то і циркулярку своїми руками зробити не вийде. Вся складність навіть не в підключенні, а в тому, щоб домогтися стабільної регулювання обертів двигуна, без цього циркулярка нормально не працюватиме - диск буде рвати пиломатеріал.

На двигун від пральної машини автомат виробник встановлює так званий таходатчіка або датчик регулювання обертів. Але проблема в тому, що роботою цього датчика управляє електронний модуль пральної машини, на циркулярку такий модуль не поставиш, тому доведеться задуматися про пристрій, що буде керувати обертами двигуна. Детально про те, як розповідається в однойменній статті.

рухомі частини

Успішно підключивши двигун від автоматичної пральної машини своїми руками, і перевіривши, як він набирає і зменшує оберти, можна починати робити нашу циркулярку. На схемі нижче представлений спрощений креслення саморобної циркулярної пилки, виготовленої із застосуванням двигуна від пральної машини.

Схему можна ще спростити, опинившись від підшипникового вузла. Для побутових ціркулярок це цілком допустимо.

Поки нас будуть цікавити тільки рухливі елементи циркулярки, на які припадатиме основне навантаження, а саме:

• вал дискової пили;
• вал двигуна пральної машини автомат;
• приводний ремінь;
• шків двигуна пральної машини автомат;
• шків вала дискової пили.

Приводний механізм повинен працювати наступним чином. Двигун від пральної машини приводить в рух вал з запресованим на ньому малим шківом. На малий шків одягнений приводний ремінь, який передає обороти на великий шків, одягнений на вал, який приводить до руху дискову пилу. Начебто на перший погляд все просто, але коли робиш циркулярку, спливає маса тонких труднощів, які доводиться вирішувати.

1. Малий шків потрібно обов'язково проточити своїми руками, зробивши на ньому 3-4 поперечні борозенки, для того, щоб ремінь чіплявся за них і не прослизав.
2. Приводний ремінь не обов'язково брати від пральної машини автомат, можна взяти аналогічну деталь від будь-якої іншої техніки, аби ремінь був міцний і мав зазубрені.
3. На великий шків доведеться скраю наварити своїми руками диск трохи більшого діаметра, щоб утворився своєрідний виступ, який не дасть приводного ременя зіскочити під час роботи. На великому шківа необов'язково протачивать зазубрені, зчеплення з ременем буде нормальним і без цього.
4. Вал, на якому буде триматися дискова пилка, а також гайка і шайба повинні бути надійними, щоб, по-перше, на високих оборотах дискова пилка не деформовані, а по-друге, щоб дискова пилка не вискочив і не заподіяла шкоду працює з циркуляркою людині . Краще взяти готовий вал, шайби і гайку від штатної заводської циркулярки.

Описаний механізм розрахований на трьохсотий диск. Чимало скептиків знаходиться, які говорять, що двигун від пральної машини такий диск не потягне, і що він в певний момент зупиниться під час роботи, а пила застрягне в дошці. Таким скептикам наші фахівці відповідають наступне.

• По-перше, треба вміти працювати з циркуляркою і не штовхати на обертову пилку що завгодно.
• По-друге, дана циркулярка буде суто побутовий, вона розрахована на короткочасну роботу з невеликою кількістю пиломатеріалу. Якщо ви хочете зробити циркулярку для бізнесу, то придбайте спеціальні комплектуючі, з підручних деталей така техніка не виготовляється.
• По-третє, практика показує, що досить багато умільців користуються таким ось саморобним обладнанням і дуже задоволені. По крайней мере, відгуки від них, в основному, позитивні.

У майбутньому не перевантажуйте вашу саморобну циркулярку роботою, а головне не давайте двигуну довго працювати без навантаження.

Станина і рама

Зібравши деталі для рухливих частин циркулярки нам залишається лише виготовити надійну раму і станину для нашої циркулярки. В принципі для станини побутової циркулярки можна взяти самий звичайний підручний матеріал, наприклад шматок товстого плоского шиферу. Вирізати з нього прямокутник і прорізати отвір під дискову пилу нічого не варто. Але ми є прихильниками капітальних конструкцій, тому віддамо перевагу для станини циркулярки взяти лист металу товщиною 3 мм, а для рами 30 мм металевий куточок.

На малюнку вище добре видно, з яких елементів складається рама саморобної циркулярки. В даному випадку вона також зварена своїми руками, тільки в якості опор використовується не статичний металевий куточок, а спеціальні саморобні стійки. Стійка зроблена з двох металевих труб різного діаметру, які вставлені один в одного, таким чином, станину циркулярки можна регулювати по висоті.

Фахівці наполягають на звареної конструкції рами для циркулярки, оскільки вібрація погано позначається на статичні кріплення, створені за допомогою болтів. Хоча якщо у вас немає зварювання, в крайньому випадку, можна зробити раму з куточків скріпивши їх між собою болтами і гайками. Станину до рами теж краще приварити.

Отже, зробити циркулярку з движка пральки своїми руками цілком можна, якщо у вас є досвід виготовлення різних домашніх саморобок. Спробуйте самі і, можливо, ви заробите певний досвід, яким згодом поділіться з нашими читачами. Успіхів!

Якщо циркулярний верстат став гірше працювати, можливо, що обладнання просто давно не обслуговувалося. Витратьте трохи часу на профілактичну чистку і зробіть ряд налаштувань своїми руками. Ви відразу побачите різницю в роботі вашої «циркулярки».

Перед початком обслуговування вимкніть електроживлення з розетки і не включайте круглопильний верстат до закінчення робіт.

Перш за все - очищення від забруднень

Навіть з ефективною системою пиловидалення на деталях верстата неминуче накопичуються тирса і смоляні відкладення. Забруднення ускладнюють роботу рухомих механізмів і регулювальних вузлів.

Почніть обслуговування своїми руками циркулярного станка з пилкового диска: затупився замініть, а засмолені очистіть спеціальним засобом або уайт-спиритом.

На фото показаний очищену ділянку диска, який використовувався для розпилу хвойних порід протягом двох місяців.

Тепер перевірте шпиндельний фланець - його поверхня повинна бути рівною і чистою, адже нерівномірна посадка диска призводить до появи вібрації. Сталеві задирки зніміть напилком, а бруд видаліть розчинником.

Порада. Купуйте пильні диски за розміром шпинделя вашого циркулярного станка, а не користуйтеся перехідними кільцями. Останні виготовляються з м'яких сплавів і часто деформуються при повторній установці.

Використовуючи пилосос з щілинним насадкою, видаліть тирсу і пил з корпусу пильного верстата. Очищати до блиску всі поверхні немає необхідності, приділіть більше уваги рухомим елементам: шестерням, шківів, зубчастих секторів, різьбовим деталей і регулювальним упорів. Затверділі відкладення видаляйте за допомогою змоченою в розчиннику металевої щітки, але стежте, щоб рідина не потрапила в підшипники.

Після ретельного очищення змастіть нев'язки машинним маслом різьблення, механізми кутового нахилу і вертикального підйому. Завдавши кілька крапель на деталі, перейдіть маховики, щоб мастило розподілилася рівномірно.

Порада. На звичайне масло швидко налипає пил і тирсу. Проблема вирішується застосуванням «сухий» антифрикционной мастила, твердіє на поверхні і не притягає забруднення. Подібним складом, але на силіконовій основі, можна протирати стіл циркулярного станка і напрямні бруси.

Налаштування циркулярного станка для точної роботи

Зрозуміло, що не в кожній домашній майстерні є мікрометри та часові індикатори. Навчимося обходитися без високоточних вимірювальних приладів.

Перевірка ременя і шківів

Спочатку перевірте, чи розташовані шківи пасової передачі на одній лінії, приклавши до них лінійку. Якщо це зробити неможливо в силу конструкції приводу, закрийте одне око і оціните точність вирівнювання візуально. Для усунення несправності звільніть стопорний болт і посуньте шків.

Перевірте натяг ременя, натиснувши пальцем на середину. Допустимий прогин при середньому зусиллі - не більше 6 мм. Для натягу ременя звільніть болти підвіски.

Підверніть регулювальний гвинт на потрібну кількість оборотів і зафіксуйте кріплення електродвигуна.

Налаштування нахилу диска

Для початку слід переконатися, що пильний вкладиш знаходиться врівень з поверхнею столу, поклавши поверх нього правило або креслярський косинець.

Скорегуйте положення вставки регулювальними гвинтами, при їх відсутності підкладіть шайби або тонкі пластини. Опустити вкладиш можна підточивши з нижньої сторони частину матеріалу.

Виконавши налаштування, перевірте площину косинцем в декількох місцях.

Підніміть повністю пильний диск, обертанням рукоятки нахилу до упору виставте кут в 90 ° і перевірте його косинцем.

Налаштуйте шестигранником через отвір в столі точне перпендикулярне положення.

Повертайте маховик в протилежну сторону до крайньої позиції і переконайтеся в точності настройки упору в 45 °. Відрегулюйте положення пилкового диска при необхідності.

Відрегулювавши поворотні упори, перевірте шкалу нахилу і поправте покажчик, послабивши гвинт.

Перевірка упорів пильного столу

Розпили на циркулярному верстаті будуть бездоганними коли пильний диск паралельний пазу поперечного упора і подовжньому упорі. В іншому випадку неминучі прижоги, що не прямоугольность і грубі краю заготовок.

Перевірте паралельність паза і диска простим пристосуванням, що складається з закріпленого на упорі рівного обрізка з укрученим шурупом. Встановіть імпровізований щуп до торкання зуба полотна і зафіксуйте струбциной. Потім просуньте пристосування по пазу до дальнього краю диска - збереження щільності торкання шурупа говорить про суворої паралельності частин верстата.

Для зміни положення столу в циркулярних верстатах плотницкого типу призначені чотири гвинта по кутах корпусу. У побутових моделях паралельність зазвичай регулюється зсувом мотора, для чого потрібно відкрутити гайки знизу верстата.

Порада. Зайве вільне переміщення кутового упора по пазу можна спробувати виправити, зробивши кернером лунки на бічних гранях. Не допомагає - доведеться придбати новий або виготовити саморобний хоча б для точно розпилу під прямим кутом.

Закінчивши зі столом, перевірте поздовжній упор щільно входять в паз бруском, вставляючи його з обох сторін.

Виконайте необхідні для настройки упору дії відповідно до інструкції до пильному верстата і відрегулюйте його шкалу.

останні перевірки

Виконані попередні операції підвищать якість роботи на циркулярному станку, але варто також подбати і про безпеку. Погляньте на розклинюючий ніж, який повинен стояти посередині диска і під прямим кутом до площини столу. Перевіряється це рівною планкою і тим же креслярським косинцем.

Принцип регулювання расклинивающего ножа подібний для більшості пильних верстатів: послаблюються гайки або гвинти, змінюється нахил стійки і вихід куточка, потім кріплення затягується.

Залишається перевірити бічні крила-розширення і при необхідності вирівняти деталі на рівні столу. Намагайтеся проводити таке обслуговування хоча б раз на рік і ваша «циркулярка» завжди буде справна. А для дешевих верстатів подібна перевірка рекомендується відразу після покупки устаткування.

У домашньому господарстві часто бракує циркулярної пилки, особливо якщо затіяний капітальний ремонт або будівництво. Промислові вироби не всім по кишені - занадто дорого. Але ж можна виготовити циркулярку самому, використовуючи ті матеріали, що є в домашньому господарстві.

Конструкція - основні вузли, їх призначення

Циркулярна пила стаціонарна своїми руками створюється з просуванням в декількох можливих напрямках:

• пристосування наявного ручного інструменту, використовуючи двигун і дискову пилу для нових можливостей;
• вдосконалення промислових виробів для розширення функціоналу;
• збірка з окремих деталей, виготовлених, в основному, власними силами.

Стаціонарний циркулярний верстат включає кілька основних вузлів: стіл, вал, двигун і деякі інші, характеристики яких не настільки важливі.

Стіл служить для кріплення деревообробних механізмів. Його можна зібрати повністю з металу, що краще, особливо для верстатів з двигуном великої потужності. З дерева теж виходять гарні столи для циркулярки. Але необхідно враховувати, що стільницю слід покрити листом металу, інакше дерево скоро зноситься. Столи повинні бути дуже жорсткими і стійкими, здатними витримати чималу навантаження при роботі. Поверхня робиться ідеально рівною, над обертовими деталями обов'язкова установка щитків захисту.

Для саморобної циркулярки непогано підходить двигун від пральної машини. Переносний інструмент годиться менше: їх колекторів двигуни розраховані тільки для нетривалої роботи. У них дуже високі обороти, невеликий ККД, бояться засмічення. Можна застосувати трифазний електродвигун, але якщо в господарстві немає 380 В, потрібно буде придбати конденсатори, щоб він працював від 220 В.

Найвідповідальнішим вузлом є вал. Використовують готовий, якщо є, або виточують з металу-кругляка. Роботу на токарному верстаті виконують за один установ, потім в зборі з робочими органами перевіряють центрування. Неприпустимо навіть мінімальне биття, інакше в роботі воно стане сильнішим, при якому працювати неприпустимо. На валу передбачають посадочні місця: під дискову пилу і під шківи з іншого боку. Також можна зробити пази для стругальних ножів.

Основні параметри - розрахунок потужності, оборотів, передачі

Характеристики дискової пили, двигуна і максимальної товщини пиломатеріалу, який можна порізати, взаімоповязани. На покупному циркулярному диску вказуються максимальні оберти, на які він розрахований. Число оборотів, що передаються двигуном на вал, має бути менше. Потужність двигуна впливає на максимально допустимий діаметр зубчастої пилки. Діаметр повинен бути не менше, ніж в три рази більше товщини матеріалу, інакше пиляти буде важко. Вважається, що для розпилювання матеріалів товщиною 100 мм, потрібен мотор не менше 1 кВт потужності.

Передачу роблять тільки клиноременной - при попаданні сторонніх предметів під пилку, заклинювання матеріалу, ремінь прослизає на шківах. Травматизм в таких випадках практично виключається. Важливо правильно підібрати передавальне число. Беремо до уваги два показника: обороти двигуна і максимально допустиму кількість обертів дискової пили. Розраховуємо необхідні діаметри шківів. На двигун встановлюється шків з великим діаметром, а на вал для циркулярки - з меншим, щоб збільшити число обертів.

Обороти вала з дисковою пилкою в стільки разів більше оборотів двигуна, наскільки менше діаметр його шківа від діаметра шківа на двигуні.

Деревообробний верстат - капітальне виріб для будинку

Для робіт з деревиною в великих обсягах краще мати верстат, що дозволяє розрізати матеріал, стругати, вибирати чверть. Потрібно досить потужний електродвигун, жорсткий стіл. Представляємо конструкцію, виконану зі сталевого куточка і листової сталі. Вона забезпечує глибину пропилу 60 мм, можна стругати дошки шириною 200 мм. Застосовується трифазний двигун 1,1 кВт, 2700 об / хв. Для підключення до 220 В потрібні конденсатори.

1 - рама верстата; 2 - панель; 3 - пускач; 4 - пристосування для регулювання висоти; 5,7 - робочий стіл з двох половин; 6 - підстава; 8 - двигун; 9 - майданчик; 10 - шпильки М10; 11 - циркулярний диск; 12 - вал; 13 - упори підйомного механізму; 14 - ведений шків; 15 - ремінь; 16 - провідний шків; 17 - вимикач.

Робочий стіл має розміри 700 × 300 мм. На кресленні бачимо, що висота всієї конструкції 350 мм. Висота недостатня для зручної роботи, циркулярку доведеться встановлювати на додатковий майданчик, важить вона всього 35 кг. Можна збільшити довжину і ширину, висоту збільшити до 1200 мм. Решта розміри підганяємо під них, але конструктивні особливості залишаються незмінними.

Спочатку робимо раму станини зі сталевих куточків 25 × 25 мм. Якщо не збираємося збільшувати висоту, робимо ще одну таку ж нижню раму. Для каркаса з більшою висотою спочатку до верхньої рамі приварюють чотири ніжки з таких же куточків, а потім робимо їх обв'язку на висоті 15- 20 см від низу. На нижній рамі є пази для стопорних болтів майданчики двигуна. До задній стороні майданчика приварені дві шпильки, що виходять в отвори на задній же частині нижньої рами. Підтягуючи шпильки, натягуємо ремені, потім стопор майданчик, закручуючи гайки на шпильках, що виходять в пази.

Щоб регулювати висоту столу по відношенню до пилки, застосовуємо нескладний підйомний механізм. Він складається зі стійок, у верхній частині яких пропилюємо пази під кутом 45 °. Всього потрібно вісім стійок - по чотири з кожної сторони. Їх приварюють до рами з пазами, розташованими в дзеркальному відображенні. До зовнішніх стійок кріпимо поперечки. Посередині кожної з них свердлимо отвори, вваривать гайки. За ним будуть пересуватися різьбові вали для регулювання підйому.

Кінцем вони впираються в стійки, приварені до царгами, зібраним з куточків 75 × 50 мм. Збоку в них вваривать шпильки навпаки пазів для регулювального механізму. Стіл складається з двох рівних половинок, кріпиться до царгами болтами з потайними головками. Працює регулювальний механізм так:

• відпускаємо гайки на стійках;
• крутимо гвинт, який натискає на упор, піднімаючи або опускаючи стіл;
• затягуємо гайки шпильок;
• виконуємо аналогічну регулювання для другої половини робочої поверхні.

Конструкцію можна спростити, не встановлюючи регулювальний вал. Піднімаємо і опускаємо стіл вручну. Якщо зібрати стіл не з двох половинок, а суцільним, знадобиться тільки чотири стійки для підйомного механізму.

Ручна дискова пилка - перетворення в стаціонарну

З ручної дискової пили нескладно виготовити стаціонарну, розширивши її можливості. Насамперед знадобиться стіл. Зручним матеріалом послужить фінська фанера, яка, на відміну від звичайної, ламінована - заготовки при обробці добре ковзають по поверхні. Вона досить товста, щоб витримати велику вагу, вологостійка, добре піддається обробці. Можна використовувати звичайну фанеру 20 мм, тільки її треба пофарбувати, а краще покрити листової сталлю або текстоліту.

Потрібно розуміти, що глибина різу зменшиться на товщину кришки. Знадобиться диск великого діаметра, щоб не зменшити функціональність у порівнянні з переносним інструментом. Розміри стільниці робимо достатніми для того, щоб заготовка вміщалася по ширині. Слід додати, що на широкому столі можна додатково зміцнити електрорубанок і лобзик, що зробить верстат універсальним.

Використовуючи креслення і пояснення, неважко виготовити додаткові пристосування для дискової пили, які розширять її можливості.

Розмічаємо на аркуші фанери прямокутник необхідних розмірів, вирізаємо, обробляємо краю. Підошвою прикладаємо ручну циркулярку до поверхні і розмічаємо олівцем місця кріплення. Робимо проріз для дискової пили. Можна кілька поглибити місце кріплення, використовуючи фрезу, але не більше 10 мм, щоб не послабити стільницю. Такий спосіб виготовлення дозволить наблизити глибину пропила до зазначеної в паспорті дискової пили.

З дощок робимо раму (царги), яку встановимо знизу, щоб зміцнити конструкцію. Чотири дошки скріплюємо в коробку, приклеюємо до стільниці, закріпивши струбцинами. Через стіл ввертати в дошки саморізи. Отвори для них зверху зенкуем, щоб сховалися головки саморізів. До царгами стаціонарної пили кріпимо ніжки, краще болтами з шайбами \u200b\u200bі гайками. Столу слід забезпечити додаткову жорсткість, тому в нижній частині ніжок робимо розпірки.

Виготовляємо обмежувальні планку, рівну довжині робочої поверхні. У ній свердлимо два перпендикулярних диску паза, в яких планка буде пересуватися і фіксуватися на певній відстані від пильного диска. Залишилося внести зміни в систему управління: фіксуємо кнопку управління у включеному стані ізоляційною стрічкою. На царгу встановлюємо розетку, підключену до мережі. В розрив дроту, що йде до пилки, монтуємо вимикач.

Деякі моменти виконання саморобних пристроїв

Як би добре не була зроблена циркулярка, окремі помилки можуть привести до того, що її працездатність виявиться обмеженою. Це стосується, на перший погляд, начебто дрібниць. Почнемо з підшипників для валу. Установка звичайних виправдана, якщо верстат використовується час від часу. Для саморобного пристрою з постійним застосуванням краще встановити самоустановлювальні підшипники. Вони складаються з двох рядів кульок, регулюються підтягуванням затискної гайки. Встановити кришку для захисту від пилу, стружки обов'язково.

На робочій поверхні наносимо шкалу з кроком в сантиметр. Це набагато полегшить роботу по дереву при визначенні ширини розрізу. Багато нехтують установкою захисного щитка над диском, а даремно - лікування від попадання стружки в око або в більш серйозних ситуаціях обходиться дорожче.

При роботі з різними матеріалами часто потрібно регулювати обороти циркулярної пилки. Саморобна конструкція, як правило, не має можливості регулювання числа обертів двигуна. Вихід один - застосування шківів різного діаметру. Їх встановлюють на валу двигуна. Якщо беретеся замовляти шківи у токаря, відразу робіть суцільний шків з двома-трьома різними діаметрами.

Багато хто бажає встановити на розпилювальний верстат трифазний електродвигун, не маючи 380 В. Знадобляться конденсатори, розраховані на мінімальну робочу напругу 600 В паперового або олійно-паперового типу.

Ємність конденсаторів розраховуємо, виходячи з потужності електродвигуна: на 1 кВт - 100 мкФ для робочого конденсатора Порівн. Ємність пускового Сп беремо вдвічі більшою. Пусковий пристрій SB - це кнопка, яка сама повертається у вихідне положення. Запуск простий: включається SQ, на пару секунд натискається SB. Після запуску кнопка відпускається, як тільки двигун набере обертів, можна пиляти.