Японська сталь sk 5. Типи і марки сталей. Сплав відноситься до класу вуглецевих сталей. Має аналоги, серед яких

Питання: Чому Cold Steel більше не робить ножів з Карбон V?

Ми робили ножі в США з нашої ексклюзивної стали Карбон V з 1987 року. За останні два роки ми зробили все від нас залежне, щоб підтримати завод, який виробляв для нас цю сталь, але безуспішно, і в даний час він знаходиться в стані дуже серйозної фінансової кризи і втратив майже всю свою робочу силу.

Питання: Де знаходяться фабрики, що виробляють продукцію Cold Steel?

Наша продукція виробляється в усьому світі. Більшість фабрик знаходяться в Японії, Тайвані або Китаї.

Питання: Що таке VG-1 San Mai III

San Mai означає "три шари". Це термін застосовують, щоб описати традиційні ламіновані леза, використовувані для японського меча і кинджалів. Ламіноване будова клинка має важливе значення, оскільки воно дозволяє дозволяє смуги з різних марок сталей об'єднати в одне лезо. Простий спосіб уявити собі цей тип конструкції полягає в тому, щоб уявити собі бутерброд: М'ясо - в центрі, тверда сталь з високим вмістом вуглецю і шматки хліба з обох сторін - смуги стали з більш низьким вмістом вуглецю. Ріжуча кромка леза повинна бути максимально твердої для того, щоб довше тримати заточку і ефективно різати і рубати, але якби весь клинок був таким твердим, він міг би бути пошкоджений під час бою або роботи. В кінцевому рахунку клинок повинен бути здатний витримувати вплив і бічних напруг. Для додання клинку додаткової міцності і гнучкості до нього і приварюють додаткові, більш «м'які» сталеві накладки. San Mai III використовується для виготовлення клинків з дуже твердим високовуглецевого шаром стали в середині клинка для збільшення загальної механічної міцності, зносостійкості і гнучкості вироби.

Питання: Які ножі виготовлені з San Mai III?

Починаючи з січня 2007 року з San Mai III виготовляють:

Всі ножі в Tanto Series (# 13BN, 13MBII #, # 13MBIX,і # 13MBXII), The Tai Pan (# 13D), The The Black Bear Classic (# 14BBCJ), The Military Classic (# 14R1J), The Natchez Bowie (# 16ABSJ), The San Mai III® Laredo Bowie (# 16CCB), The San Mai III® Trail Master (# 16JSM), The Outdoorsman (# 18H), The San Mai III® Gurkha Kukri (# 35ATCJ), Master Hunter Plus (# 36G) , Master Hunter (# 36JSK), The San Mai III® Recon Scout (# 37S), The Konjo I and II (# 60SK & 60SKL), The Sisu (# 60SS).

Складні ножі з San Mai III ®:

The Black Sable (# 60BS), The Black Talon (# 60BT), The Caledonian Edge (# 60CE), The Hatamoto (# 60H), The Spectre (# 60SF), The Talwar Folder (# 60ST).

Питання: Що таке нержавіюча сталь VG 1?

При вивченні нового матеріалу для використання в серії ножів Tanto, ми перевірили сім різних марок сталі, включаючи Shiro 2, V-SP-2, 10 А, 440C, VG 10, АТ S 34, і VG 1. Ми провели комплекс тестів на механічну міцність, стійкість ріжучої кромки, і результати випробувань показали, що деякі стали володіють властивостями, що перевершують інші зразки в одному або двох випробуваннях. І тільки одна сталь з випробуваних, VG 1, показала найбільшу ефективність в усіх найбільш критичних категоріях тестів. Ці видатні здібності утримувати стійкість ріжучої кромки і чудова механічна міцність клинка, виготовленого з цієї сталі, дозволили нам припустити, що VG 1 зможе повністю задовольнити потреби клієнтів Cold Steel в ефективних, міцних ножах з нержавіючої сталі.

Питання: Що таке нержавіюча сталь 4116 Krupp?

4116 Krupp - це високоякісна нержавіюча сталь, зроблена в Німеччині на підприємствах Thyssen Krupp. Цю сталь використовують в галузях з підвищеними гігієнічними вимогами (для виготовлення медичного обладнання та устаткування для фармацевтичної промисловості, в харчовій і переробній галузях), таким чином, ця сталь - відмінний вибір матеріалу для виготовлення кухонних ножів. Оптимальне процентне співвідношення вуглецю і хрому в цій стали забезпечує їй високу ступінь корозійної стійкості, а також прекрасну механічну міцність і стійкість ріжучої кромки. Стійкість ріжучої кромки в тестах на розрізання перевищила аналогічні показники клинків виготовлених з нержавіючих сталей 420 і 440 серій. Інші легуючі елементи, використані при виготовленні 4116 Krupp, сприяють збільшенню міцності клинків і дозволяють зробити їх більш тонкими без втрати міцності властивостей, а також заточувати їх на менший кут, що дуже важливо для ножа, використовуваного на кухні.

Питання: Що таке вуглецева сталь 1 055?

Хімічний склад і фізичні властивості вуглецевої сталі тисячі п'ятьдесят-п'ять знаходяться на кордоні між середньо- і високовуглецевими сталями, з вмістом вуглецю між 0,50% -0,60%, і з вмістом марганцю між 0,60% -0,90%. Такий зміст вуглецю і марганцю дозволяє домагатися твердості сплаву між Rc 60-64, в залежності від точного змісту вуглецю. Поєднання ряду факторів при виробництві дозволило зробити одну з найскладніших сталей, при цьому в ній досить мартенситу, без надмірного вмісту карбідів. Ця сталь особливо підходить для тих робіт, де міцність і ударна в'язкість оцінюється вище всіх інших якостей.

Питання: Що таке високовуглецева сталь SK5?

SK5 це японська інструментальна сталь, що є еквівалентом американської стали 1080, з вмістом вуглецю між 0,75% -0,85% і марганцю між 0,60% -0,90%. Ця сталь може мати твердість до 65 Rc, і містить суміш вуглецю в мартенсито з деякою кількістю розчинених цементитом. Підвищення змісту цементитом в стали підвищує її стійкість до стирання і дозволяє досягти ідеального балансу між високими характеристиками міцності клинка і високим ступенем незатупляемості ріжучої кромки. Завдяки цим характеристикам, стали цього класу традиційно використовуються для виготовлення різних ручних інструментів, а також для виготовлення доліт і механічних пив в деревообробної промисловості. Сталь ця витримала випробування часом і використовується протягом багатьох років у багатьох країнах.

Питання: Що таке нержавіюча сталь AUS 8A?

Слова "нержавіюча сталь" багатьох людей вводять в оману, оскільки, по суті, все стали можуть покриватися плямами або змінювати колір, якщо залишити їх в несприятливих умовах на досить довгий час. Сталь роблять "нержавіючої", додаючи хром і зменшуючи процентний вміст вуглецю в процесі плавки. Існує серйозний компроміс між антикорозійними властивостями стали і її міцності. При збільшенні вмісту хрому і зменшенні вмісту вуглецю, сталь стає більш "нержавіючої". Однак, також стає все більш і більш важким заточувати таку сталь, а потенціал ріжучої кромки клинка стає серйозно обмеженим. У зв'язку з цим, багато ножі з нержавіючої сталі рідко можна заточити до стану бритви і вони швидко втрачають свою гостроту при використанні. На відміну від цих сталей, використовувана в Cold Steel японська сталь AUS 8A при досить високій корозійної стійкості, має в своєму складі мало хрому і багато вуглецю, що дозволило, зрештою, домогтися потрібного поєднання жорсткості і міцності, стійкості ріжучої кромки, і стійкості до корозії.

Питання: Що таке шкала Rockwell?

Твердість сталі або інших металів, як правило, вимірюється за шкалою Rockwell. Числа твердості передує буквосполучення Rc (Наприклад Rc58). Велике значення числа показує високу твердість матеріалу. Якщо ніж є занадто "м'яким", це означає занадто низьку твердість по Роквеллу, і він, ймовірно, не буде мати достатньої стійкості ріжучої кромки. Якщо ніж занадто "жорсткий", це означає занадто високу твердість по Роквеллу, і він, ймовірно, буде дуже крихким і його складно буде знову загострити. Знаючи призначення ножа, дуже важливо визначити, яка твердість буде необхідна для його використання. Це вплине на вибір стали. Після того як сталь буде обрана, повинна бути розроблена послідовність термічної обробки клинка для досягнення значення твердості, необхідної в конкретному готовому виробі.

Питання: Яка різниця між шабельними (Saber Grind) і прямими (Flat Grind) спусками?

Ці два види спусків досить схожі. Вони бувають "плоскими", на відміну від увігнутих ( H ollow Grind ) Або опуклих. Проте, "прямі спуски" клинка, як правило, рівномірно сходяться від обуха до ріжучої кромці. "Шабельні спуски" клинка, як правило, займають тільки половину ширини клинка. Частина, що залишилася клинка повторює товщину обуха по всій довжині, як в традиційних шаблях, звідси і пішла назва.

Питання: На який кут заточені ножі Cold Steel?

Це питання передбачає, що ви зацікавлені в переточуванні ножа. ножі Cold Steel виготовлені з широкого спектру сталей, мають різні спуски, геометрію і товщину ріжучої кромки, в залежності від розміру, форми і кінцевої мети використання ножа. Так що немає єдиного розміру кута ріжучої кромки, який ми могли б рекомендувати. Наприклад, розмір фактично виміряних кутів для різних моделей Танто - 25,79 °, 30,99 ° і 28,15 °. Ми рекомендуємо Вам використовувати при заточуванні ті кути, які максимально збігаються з кутом ріжучої кромки, зробленої на заводі. Як правило, ми рекомендуємо від 23 ° до 25 ° в якості основного стандарту.

Питання: Як можна заточити ніж Cold Steel?

Теорія заточування досить проста, хоча на практиці вимагає терпіння і досвіду. Основи полягають в наступному: починати заточку потрібно зі створення потрібної геометрії ріжучої кромки, переходячи поступово від грубого абразиву, до більш «дрібному». Хороший спосіб переконатися в тому, що Ви майже у мети полягає в тому, щоб отримати при заточуванні задирок, рівномірно сформувався вздовж всієї ріжучої кромки клинка. Після того як ви домоглися освіти задирки, потрібно сточити його дрібнішими абразивами. Потім площині ріжучої кромки потрібно відполірувати.

Питання: Як в Cold Steel виготовляються ручки ножів з Kraton?

Наскільки ми знаємо, Cold Steel був першою компанією в США, яка використовувала Kraton ® для рукояті ножа. Очевидно, ми мали рацію в нашому виборі цього матеріалу, оскільки протягом останніх 18 років майже кожен великий виробник використовував його при виготовленні рукоятей ножів. Існують два основних способи виготовити рукоять з кратона.

Перший полягає в тому, щоб насадити готову рукоять на хвостовик (Tang) ножа. Кратон при нагріванні трохи розширюється, а потім насаджується на хвостовик. Після установки рукояті її можна додатково закріпити втулкою або болтом.

Другий спосіб полягає в тому, щоб сформувати рукоять на хвостовику ножа. При цьому способі, попередньо розплавивши кратон, його під тиском заливають у форму, розташовану навколо хвостовика ножа, де він твердне. Після застигання він міцно закріплений на хвостовику і не потребує додаткового кріпленні.

Питання: Як в Cold Steel виготовляють сокири?

сокири Co ld Steel виготовлені з кованої 1055 вуглецевої сталі. В процесі виготовлення виробу злиток металу розжарюється, а потім приймає потрібну форму під впливом ударів пневматичного молота, з енергією впливу кілька сотень тонн при кожному ударі. В ході цього процесу формування стали досягається абсолютно однорідна структура вироби. І це, в свою чергу, робить його надзвичайно твердим і міцним. Як і всі хороші сокири, ці вироби Cold Steel мають зонний гарт. Це означає, що передня кромка і обух загартовані, в той час як середина тіла сокири залишається порівняно м'якою для поглинання ударних вібрацій. Така технологія виробництва не тільки створює продукт високої якості, але і дуже ефективна. Якість наших сокир часто перевершує вироби ручної роботи з вартістю в три і навіть чотири рази вище!

Питання: Чи можу я залишити мої кухонні ножі Cold Steel в раковині або посудомийній машині?

Коротка відповідь на це - немає! Більшість нержавіючих столових приборів зроблені зі сталі з високим вмістом хрому і низьким вмістом вуглецю. Це робить їх дуже "нержавіючими", і вони не темніють і не змінюють колір, навіть якщо ніж пролежить у воді кілька тижнів. Але це також означає, що практично неможливо добре заточити їх і ріжучакромка затупітся дуже швидко.

У Cold Steel , При виготовленні кухонних ножів, ми використовуємо дуже високий вміст вуглецю для нержавіючої сталі. Це дозволяє нам створювати дуже тонкі і надзвичайно гострі леза, поєднуючи ці якості з досить високою механічною міцністю і твердістю. На жаль, такий компроміс означає, що клинок вимагає трохи більше турботи, ніж деякі інші Ваші нержавіючі столові прибори. Наприклад, ми не рекомендуємо Вам використовувати ваш кухонний ніж Cold Steel для робіт з замороженими продуктами харчування або вирізання кісток, так як ці заходи можуть, безумовно, пошкодити лезо. Ці невеликі недоліки, однак, більш ніж компенсуються якісним виготовленням і відмінними робочими властивостями кухонних ножів Cold Steel.

Питання: Що Cold Steelможе рекомендувати для видалення плям на ніже?

Полірування м'якими абразивними пастами, такими, як Flitz або Simichrome. Вони доступні в багатьох ножових і збройових магазинах.

Ця стаття не є повним і дослівним перекладом оригінальної ..

ПОВНИЙ ТЕКСТ СТАТТІ АНГЛІЙСЬКОЮ МОВОЮ МОЖНА ШУКАТИ НА ОФІЦІЙНОМУ САЙТІ КОМПАНІЇ COLD STEEL.

МАРКИ СТАЛЕЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ кухонних, ТУРИСТИЧНИХ І складних ножів та предметів ножових МИСТЕЦТВА

Перш, ніж вибрати кухонний ніж для повсякденного використання, ексклюзивний клинок для колекції, сокиру або мачете для грубої роботи по дереву або туристичний ніж для активного відпочинку на природі, слід ближче познайомитися з матеріалом для виготовлення ріжучих поверхонь інструментів. Таким матеріалом з давніх пір є, в основному, сталь різних марок і різновидів, різноманітність властивостей якої і дозволяє вибрати для себе якісний інструмент з відповідними характеристиками на свій смак, будь то клинок, інструмент для бонсай або традиційний японський ніж.

Якщо не вдаватися в тонкощі хімічного і фізичного аналізу матеріалу, можна сказати, що сталь є сплавом заліза (не менше 45%) і вуглецю, кількість якого багато в чому визначає властивості ріжучої поверхні ножа або інструменту. Присутність великої кількості вуглецю в складі сталі (більше 2,14%) перетворить її в чавун, недолік ж його (менше 0,5%) дозволяє отримати жесть. Матеріал, що знаходиться між цими крайніми точками виготовлення і є тією самою сталлю, яка використовується для виробництва кухонних і туристичних ножів, складних ножів і мультитулов, сокир і мачете, ножиць і колекційних мечів.

Сталь для виробництва предметів ножового мистецтва (від ножиць до колекційних японських ножів) умовно можна розділити на високовуглецеву і «нержавіючу».

Леза клинків для кухонних, туристичних або складних ножів з високовуглецевої сталі, найчастіше, ковані. За вибором майстра, яке виготовляє твори ножового мистецтва, така сталь може бути загартована або відпущена для додання ріжучої кромці клинка твердості одночасно з пружністю. Леза клинків туристичних, кухонних і складних ножів з високовуглецевої сталі більш схильні до корродірованію, ніж клинки з «нержавіючої» стали, але при належній загартуванню такі клинки перевершують своїми якостями клинки з «нержавійки».

«Нержавіюча» сталь дуже рідко піддається куванні, але деякі виробники, такі, як Шон Мак Вільямс, все-таки створюють з такої сталі клинки для ножів за допомогою титанічної праці і неймовірних зусиль. «Нержавіюча» сталь, на відміну від високовуглецевого, має свої плюси і мінуси для виготовлення кухонних і туристичних ножів, складних ножів і мультитулов.

Але різні властивості стали визначаються не стільки різною кількістю вуглецю в складі сплаву, скільки наявністю легуючих домішок і добавок, які і визначають характеристики клинків і інструментів.

вуглець, Як основний елемент сплаву, додає майбутньому кухонного, складному чи туристичного ножа твердість і жорсткість. Зміст вуглецю в складі стали для клинків різного призначення від 0,6% до 2% надає стали назву високовуглецевого, що багато в чому характеризує властивості, переваги і недоліки ножів і мечів з неї.

хром, Що входить до складу стали, надає сплаву зносостійкість, високу здатність до загартовуванню і стійкість до корозії, що дуже важливо для користувача як кухонного ножа, так і туристичного інструменту. Клинки зі сталі з вмістом не менш як 13% хрому прийнято називати «нержавіючими», хоча ця назва містить в собі чималу частку лукавства. Справа в тому, що будь-яка сталь схильна до змін при впливі навколишнього або агресивного середовища, і від Кородування Ваш улюблений кухонний, складаний або туристичний ніж (так само, як і ножиці, сокира, мачете або мультитул), врятує тільки неухильне дотримання Правил догляду за інструментами зі сталі.

Одним з найважливіших елементів сплаву є марганець, Який надає матеріалу клинків зернисту структуру, яка, в свою чергу, сприяє міцності ножа або інструменту зі сталі. Саме марганець надає туристичного або кухонного ножа жорсткість і зносостійкість. На виробництві побутових і професійних клинків використовується для поліпшення стали в процесі прокату і кування. Така сталь для майбутніх кухонних, розкладних і туристичних ножів називається «розкислення». Марганець присутній майже у всіх ножових сталевих сплавах, що використовуються для виробництва клинків.

молібденє твердоплавкім елементом, в складі стали він допомагає їй стати менш ламкою і крихкою, а також надає матеріалу кухонного, колекційного або туристичного ножа стійкість до нагрівання. Так звані «гартувати на повітрі» стали містять не менше 1% молібдену, за допомогою якого стає можливим подібний тип гарту клинків для кухонних, туристичних і колекційних ножів.

При виготовленні сплаву стали для виготовлення предметів ножового мистецтва (кухонних, туристичних, складних ножів, сокир і мачете, мультитулов і ножиць, інструменту для бонсай) для додання їм твердості і стійкості до корозії використовується нікель. Нікель також надає сплаву клинка кухонного або традиційного японського ножа додаткову в'язкість.

кремній, Також як і марганець, при куванні клинка для кухонного, складного, колекційного або туристичного ножа використовується для додання йому фортеці.

Зносостійкість клинка кухонного, складного, колекційного або туристичного ножа багато в чому визначається присутністю в складі сплаву стали вольфраму. При поєднанні в складі сплаву вольфраму з такими добавками, як хром або молібден, робить сталь клинка для кухонного, складного, колекційного або туристичного ножа «швидкорізальної». Такий тип стали для клинків містить найбільшу кількість вольфраму. Сталь з високим вмістом вольфраму, крім виготовлення кухонних, розкладних, колекційних або туристичних ножів, використовується для виробництва броні для військової техніки.

ванадій, Будучи твердоплавкім елементом підвищеної твердості, в складі стали для виготовлення кухонних, розкладних, колекційних або туристичних ножів, сприяє підвищенню зносостійкості і міцності матеріалу. Він також необхідний при виробництві дрібнозернистої сталі для клинків ножів різного призначення і інструментів зі сталі.

Нижче наводиться докладний опис популярних марок сталі, використовуваної для виробництва клинків кухонних і туристичних ножів, сокир і мачете, складних ножів і мультитулов, ножиць і інструменту для бонсай.

Сталь 1095.Згідно позначенням системи, статі для виготовлення ножів з номерами, які починаються часткою на 10, є вуглецевими. Ці сплави спеціально створені для виготовлення кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів, проте сталь тисячу дев'яносто-п'ять використовується найбільш часто. Серед сталей марки 10хх сталь для клинків тисяча дев'яносто п'ять краще всіх тримає заточку і є найменш в'язкою. Для виготовлення кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів сталь одна тисячі дев'яносто п'ять вважається «стандартної», маркою вуглецевої сталі, не найдорожчого, але, при цьому, з гідними технічними показниками.

Твердість стали для ножів марки 1095 по шкалі Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 62.

Аналог стали для ножів марки 1095 в інших країнах: C92D (D 95-2) (Німеччина), SWR-9 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 1095: Precision Steel (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 1095: Ka Bar, Ontario Knife.

Сталь 12 C27 Sandvic. Дана сталь є найбільш збалансованою ножовий сталлю, яка має одночасно відмінними характеристиками заточки, високою міцністю і стійкістю до корозії. За словами компанії виробника, "Це наша основна марка стали для ручних ножів, коникових лез high-end класу і льодових бурів. Ось уже протягом більш ніж 45 років йде робота над поліпшенням якості і технічних показників марки. Структура ставала щільніше, ступінь чистоти - вище, а тонка мікроструктура карбіду сьогодні далека від тієї, що була в стали в шістдесятих ».

Твердість стали для ножів марки 12 C27 Sandvic за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 55 57.

Виробник стали для ножів марки 12 C27 Sandvic: Sandvic Sweden.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 12 C27 Sandvic: Brusletto, Opinel, EKA.

Сталь 13 C26 Sandvic. При розробці стали 13 C26 Sandvic сильний акцент був зроблений на області застосування в якості матеріалу для виготовлення кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів. Це означає, що основний фокус при виробництві був спрямований на поліпшення показників твердості сплаву, гостроти леза і стабільності ріжучої кромки ножа. Сталь 13 C26 Sandvic має найвищий рівеньтвердості при збереженні тонкої структури карбіду, що характерно для сталей Sandvic в цілому. З прекрасним збереженням властивостей ріжучої поверхні і високої міцності цей сплав є відмінним вибором для виготовлення тих кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів, де переважання ріжучих властивостей набагато важливіше помірною корозійної стійкості.

Виробник стали для ножів марки 13 C26 Sandvic: Sandvic Sweden.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 13 C26 Sandvic: Kershaw.

Сталь 154 CM.Дана сталь для виробництва кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів є високовуглецевого американської сталлю, спочатку розробленої як матеріал для лопаток газових турбін. Сталь 154 CM загартовується при високих температурах, що дозволяє чудово тримати ріжучу кромку майбутніх кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів на твердій поверхні. Сталь 154CM- досить тверда сталь, клинки і ножі з неї відмінно ріжуть і довго не тупляться, але при цьому, при тривалому контакті з вологою і / або сіллю, можлива поява іржі. Недоліком даного типу сплаву для виготовлення кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів також є відсутність у ньому Ваннадія, який додає металу зносостійкості.

Твердість стали для ножів марки 154 CM за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 -61.

Аналог стали для ножів марки 154 CM в інших країнах: 100Х13М (Росія), ATS-34 (Японія), X110CrMoV15 / 1,4111 (Німеччина), RWL 34 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 154 CM: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 154 CM: Benchmade, Spyderco.

сталь 410Для виготовлення висококласних ріжучих інструментів іноді потрібно сплав, що поєднує в собі властивості твердості і міцності з високою корозійної опірністю. Також такий сплав для виготовлення клинків туристичних, складних або кухонних ножів володіти високою стійкістю до зносу. Таким сплавом є сталь 410 (зміцнюючих, прямохлоріруемая) з підвищеним углеродосодержаніем, що надає даному сплаву вищевказані характеристики. Ступінь твердості сплаву 410 регулюється за допомогою зміни частки вмісту в ньому вуглецю. Як правило використовується в якості обкладок.

Твердість стали для ножів марки 410 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 45 - 52.

Виробник стали для ножів марки 410: USA, Takefu Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 410: Kanetsugu.

Сталь 420.Низький вміст вуглецю (менше 0,5%) в складі сплаву цієї стали робить її дуже м'якою в порівнянні зі сталлю, наприклад, 440 серій, що відбивається на характеристиках кухонних, розкладних і туристичних ножів, які в результаті погано тримають заточку. Завдяки своїй високій корозійної стійкості подібна сталь часто застосовується для виготовлення ножів для підводників (для використання в прісній воді). Сталь 420 серії використовується також для виробництва недорогих кухонних і туристичних ножів, вироблених переважно в Південно-Східній Азії. Одну з різновидів стали марки 420, а саме 420er (сплав містить спеціальні присадки), використовують для виготовлення кухонних і туристичних ножів невисокою цінової категорії деякі європейські та американські виробники, наприклад, Magnum.

Твердість стали для ножів марки 420 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 52-56.

Аналог стали для ножів марки 420 в інших країнах: 30Х13 (Росія), SUS420J1 (Японія), X21Cr13 (Німеччина), 6С27 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 420: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 420: Magnum, Buck.

Сталь 420 HC Crio. Багато відомих виробників вважають за краще цю сталь через її низьку вартість, легкості її обробки, достатньої для середніх по міцності кухонних, розкладних і туристичних ножів і хорошою антикорозійного живучості. Сталь 420HC непогано тримає ріжучу кромку клинка, однак час від часу Ваш улюбленець буде потребувати заточування, поступаючись в цьому сталей більш високого класу, але ніж з неї легко переточувати. Умовне позначення НС означає High Carbone - «високовуглецевий», вказуючи на її приналежність до більш високовуглецевого різновиди стандартної мартенситной нержавіючої ножової сталі марки 420.

Твердість стали для ножів марки 420 HC Crio за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 59.

Аналог стали для ножів марки 420 HC Crio в інших країнах: 50Х14МФ (Росія), SUS420J2 (Японія), X45CrMoV15 / 1,4034 (Німеччина), 10C29 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 420 HC Crio: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 420 HC Crio: Cold Steel, Kershaw.

сталь 420J1- це модифікована японськими виробниками сталей аналог сплаву 420J2 для виробництва лез ножів і мечів різного призначення, що володіє властивостями твердості, антикорозійні і стійкості до вологи і агресивних середовищ в меншій мірі, ніж сплав 420J2. Завдяки здатності довгостроково утримувати заточку і високій опірності зовнішніх впливів вологи і корозії, сплав 420J1 широко застосовується для виготовлення ножів для виживання, туристичних, рибальських ножах і мечах для підводників, також використовується в ламінатах в якості м'яких обкладок.

Твердість стали для ножів марки 420J1 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 52 - 55.

Виробник стали для ножів марки 420J1: Crucible Metals USA.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 420J1: CRKT, Hiromoto.

сталь 420J2- це принципово вдосконалена японськими металургами м'яка нержавіюча сталь 420 для виробництва кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів. Введене в неї більшу кількість вуглецю врівноважується великим об'ємом легуючих елементів. Таким чином, сталь, залишаючись не схильною до корозії, знаходить достатню твердість, щоб в деяких моделях кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів використовуватися самостійно, як матеріал для леза. Сталь 420J2 в основному використовується в ножах для рибалок, ножах для підводного плавання і ножах для туристів.

Твердість стали для ножів марки 420J2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 52 - 55.

Виробник стали для ножів марки 420J2: Crucible Metals (USA), Takefu (Japan)

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 420J2: CRKT, Hattori і багато інших.

Сталь 420 mod.Завдяки своїй високій корозійної стійкості її часто використовують у медичній і харчовій промисловості для виготовлення ріжучих інструментів і ножів. Сталь 420 mod після відповідної обробки має високу стійкість проти виразкової корозії, завдяки чому леза кухонних, туристичних і складних ножів важко вступають в реакцію з агресивним середовищем. Вироби зі сталі 420 mod стійкі до циклів обробки, що складається з дезінфекції, передстерилізаційного очищення і стерилізації. Клинки для кухонних, туристичних і складних ножів із сталі 420 mod можуть оброблятися навіть в такій воді, в якій присутні іони хлору.

Твердість стали для ножів марки 420 mod за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 59.

Аналог стали для ножів марки 420 mod в інших країнах: 50Х14МФ (Росія), SUS420J2 (Японія), X45CrMoV15 / 1,4034 (Німеччина), 10C29 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 420 mod: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 420 mod: Cold Steel, Kershaw.

Сталь 440 A.Даний сплав є сталлю з найвищим ступенем опору корозії, що важливо при виробництві клинків для кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів. Однак склад входять в сплав хімічних елементів знижує механічні властивості стали і знижує зносостійкість лез клинків і інструментів, виготовлених з неї. Сталь 440А - це нержавіюча сталь повітряної гарту, яку зазвичай називають хірургічної сталлю. Справедливості заради потрібно відзначити дуже хорошу стійкість до корозії, завдяки чому сталь 440А використовується в ножах для аквалангістів. Досить хороша вона і для виробництва клинків для кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів для повсякденного використання, особливо коли вона якісно загартована.

Твердість стали для ножів марки 440 A за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 55 - 57.

Аналог стали для ножів марки 440 A в інших країнах: 75X18 (Росія), AUS-6 (Японія), X55CrMo14 / 1,4110 (Німеччина), 12C27, AEB-L (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 440 A: Crusible Metals (USA), Takefu (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 440 A: SOG, Gerber.

Сталь 440 B.Досить непогана нержавіюча сталь для виробництва клинків для кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів, але, на жаль, досить примхлива в загартуванні і обробці. У шанованих виробників має високу твердість, при цьому гнучка і досить міцна. Кухонний, туристичний або складаний ніж з цього матеріалу не так просто добре заточити, але тримати гостроту клинок буде досить довго. При перегартовуванню ніж може бути крихким, легко ламатися і фарбувати ділянки леза. При тривалому контакті з вологою кухонних, розкладних, колекційних і туристичних ножів і тим більше з сіллю на них може незначно проявлятися корозія. З огляду на вищесказане, це одна з кращих сталей ножового виробництва, з якої працюють як великі виробники, так і шановні приватні майстри.

Твердість стали для ножів марки 440 B за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 59.

Аналог стали для ножів марки 440 B в інших країнах: 95X18Ш (Росія), AUS-8 (Японія), X90CrMoV18 / 1L4112 (Німеччина), 123C26 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 440 B: Crusible Metals (USA), Takefu (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 440 B: Randall.

Сталь 440 C.З стали 440 C роблять масу ножів і в Європі, і в Америці. Досить довгий час ця сталь вважалася кращою для кухонних, туристичних і складних ножів, поки на зміну їй не прийшли нові дорогі високотехнологічні сплави. Але до сих пір це дуже популярний і гідний ножовий матеріал для виготовлення клинків. 440 C - досить тверда сталь, ножі з неї відмінно ріжуть і довго не тупляться, але при цьому при тривалому контакті з вологою і / або сіллю можлива поява корозії. Це дуже хороший матеріал для клинків кухонних, туристичних і складних ножів при правильній обробці. Однак варто зазначити, що сталь 440 C у виконанні іспанських виробників часто буває м'якше, ніж навіть 440 A у інших європейців.

Твердість стали для ножів марки 440 C за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Аналог стали для ножів марки 440 C в інших країнах: 110X18 (Росія), SUS440C (Японія), X105CrMo17 / 1,4125 (Німеччина), 19C27 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 440 C: Crusible Metals (USA), Takefu (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 440 C: Busse, SOG, Nieto.

Сталь 75х14МФ. Сталь 75х14МФ практично невідома цінителям ножового мистецтва. Як і російському класифікатором ця сталь відноситься до «пружинно-ресорним сталей», який використовуються для створення частин і деталей великих механізмів. Російські потяги в більшості випадків мають ресори, які виготовлені зі сталі 75х14МФ або її найближчих аналогів. Відмінною особливістю стали є можливість відчувати високі механічні навантаження протягом тривалого часу. Завдяки цій властивості з 75х14МФ виготовляють медичний ріжучий інструмент і професійні кухонні ножі. За рахунок невисокої твердості, клинок зі сталі 75х14МФ легко правиться Мусатов або смужкою шкіри. Це якість особливо цінують кухаря і любителі високої кухні. Завдяки високій механічній міцності і в'язкості, ріжучакромка менше фарбували і стирається в процесі заточки. Кухонний ніж зі сталі 75х14МФ прослужить більш тривалий час, ніж ніж з класичної нержавійки 440С.

ТТвердость стали для ножів марки 75х14МФ за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58-59.

Аналог стали для ножів марки 75х14МФ в інших країнах: AUS-8 (Японія), 445MOD (США), X55CrMo14 / 1,4110 (Німеччина), 12C27, 13C26 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 75х14МФ: Російські металургійні концерни.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 75х14МФ: Дамір Сафаров, Геннадій Прокопенков.

Сталь 8Cr13MoV.При правильній термообробці ця сталь має гарну корозійну стійкість і тривалим збереженням ріжучої кромки Ваших кухонних, туристичних і складних ножів. Сталь 8Cr13MoV добре збалансована щодо міцності, ріжучих і антикорозійних властивостей клинків для лез ножів. Дуже добре підходить для не дорогих туристичних і міських ножів з хорошими середніми характеристиками. Ця китайська високовуглецева среднехромістая нержавіюча сталь завдяки збалансованому хімічним складомвідмінно ріже і швидко відновлюється до заводської заточки. Вона є широко поширеною сталлю для виробництва кухонних, туристичних і складних ножів у західних лідерів ножового мистецтва.

Виробник стали для ножів марки 8Cr13MoV: Yangjiang Shibazi China.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 8Cr13MoV: Byrd, Spyderco.

Сталь 8Cr14MoV.Дана сталь визнана виробниками однієї з найкращих сталей, які суміщають в собі такі важливі параметри якості, як відмінна корозійна стійкість, висока міцність клинка кухонного, туристичного або складного ножа, і підвищена зносостійкість. Наявність в ній більшого, ніж в 8Cr13MoV, кількості хрому дозволяє їй поєднувати такі ж ріжучі та міцності якості з поліпшеною анти-коррозіной захистом.

Твердість стали для ножів марки 8Cr14MoV за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 58.

Аналог стали для ножів марки 8Cr14MoV в інших країнах: 75Х14МФ (Росія), 445mod (США), AUS-8 (Японія), X55CrMo14 (Німеччина), 12C27, 13C26 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 8Cr14MoV: Yangjiang Shibazi China.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 8Cr14MoV: Benchmade.

Сталь 9Cr13COMoV. Це нержавіюча сталь китайського виробництва з підвищеним вмістом кобальту, доданого для отримання більш міцної ріжучої кромки клинків для кухонних, туристичних або складних ножів. Має високу корозійну стійкість леза ножа або клинка при невисокій вартості. Швидкорізальної сталі, леговані ванадієм або кобальтом, мають підвищені ріжучі властивості ножів різного призначення. Кобальт підвищує жароміцність, магнітні властивості, підвищує опірність удару, що покращує тактичні показники клинка. Чим більше в сплаві кобальту, тим вище міцність леза ножа або клинка на вигин і краще механічні властивості кухонного, складного або туристичного ножа, але при великому його кількості знижує твердість і зносостійкість сплаву.

Твердість стали для ножів марки 9Cr13COMoV за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 58.

Виробник стали для ножів марки 9Cr13COMoV: Yangjiang Shibazi China.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 9Cr13COMoV: Benchmade.

Сталь ACUTO440. ACUTO440 - являє собою логічне продовження роботи японських майстрів з пошуку кращої нержавіючої сталі, для кухонних ножів. У документації зустрічається два назви: «ACUTO440» і «ACUTO +». Не вдаючись в подробиці можна сказати, що це змінений, доповнений і поліпшений варіант стали 440С. До недавнього часу широко використовувалася тільки японськими майстрами, зокрема, кухонні ножі Glestain виконані саме з цієї сталі. За заявою майстрів, саме використання ACUTO440 надає ножам їх унікальні властивості.

Точний склад сплаву тримається в секреті. Згідно з відкритими джерелами до складу стали ACUTO440 входять: Ванадій (V) 0.20, Кремній (Si) 0.50, Марганець (Mn) 0.50, Вуглець (С) 1.00, Молібден (Мо) 1.40, Хром (Cr) 17.50.

Твердість стали для ножів марки ACUTO440 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59 - 61.

Виробник стали для ножів марки ACUTO440: Японія.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки ACUTO440: CRKT складні ножі серії Ripple, Glestain кухонні ножі.

Сталь AISI A2.Даний сплав є сталлю з низьким вмістом вуглецю, маркування «А» в назві якої означає «аустенитная». Ця сталь для виготовлення клинків і ножів різного призначення незакаліваемая, стійка до впливу корозії, немагнітними в умовах слабкого намагнічування (якщо була піддана холодної обробки). Сплав AISI A2 легко піддається зварці, стійкий до межкристаллической корозії і відмінно підходить для виробництва кухонних, розкладних і туристичних ножів. Висока міцність цієї сталі при низьких температурах позитивно відображається на тактичних характеристиках клинків і ножів різного призначення. Піддається електро-полірування, що також важливо при виготовленні виробів ножового мистецтва.

Аналог стали для ножів марки AISI A2 в інших країнах: 95X5ГМ (Росія).

Виробник стали для ножів марки AISI A2: Paxton Vierling (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки AISI A2: Chris Reeves.

Сталь Aogami Super - це матеріал, що відноситься до традиційних японських високовуглецевого НЕ корозійностійким сталей, що використовуються для виготовлення туристичних, складних і кухонних ножів та різальних інструментів. У буквальному перекладі ao gami - "блакитна папір". Однак, на відміну від своїх «побратимів» - сталей Shirogami і Kigami, сталь для клинків Aogami - легована. До її складу додані деякі елементи, такі як хром, вольфрам, а іноді - ванадій і молібден, що впливає на тактичні характеристики ножів і мечів. Ці речовини додають стали клинка в'язкості, корозійної стійкості і удароміцності, дуже незначно знижуючи ріжучі властивості складних, туристичних і кухонних ножів. За ножами з такою стали набагато простіше доглядати, а ріжуть вони нітрохи не гірше сталей Shiro Gami і Ki Gami.

Твердість стали для ножів марки AOGAMI SUPER за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 63 - 65.

Виробник стали для ножів марки AOGAMI SUPER: Hitachi Metals, Ltd. Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки AOGAMI SUPER: Moritaka, Takeda, Watanabe, Hiromoto, Masamoto і ін.

Сталь Aogami # 2- це матеріал, що відноситься до традиційних японських високовуглецевого НЕ корозійностійким сталей, що використовуються для виготовлення туристичних, складних і кухонних ножів і різних ріжучих інструментів, по суті, є спрощеною сталлю Aogami Super. У буквальному перекладі ao gami - "блакитна папір". Однак, на відміну від своїх побратимів - сталей Shirogami і Kigami, всі види стали для клинків Aogami - легування. До її складу додані деякі елементи, такі як хром, вольфрам, а іноді - ванадій і молібден, що впливає на тактичні характеристики ножів і мечів. Ці речовини додають стали клинка в'язкості, корозійної стійкості і удароміцності, дуже незначно знижуючи ріжучі властивості складних, туристичних і кухонних ножів. За ножами з такою стали набагато простіше доглядати, а ріжуть вони нітрохи не гірше сталей Shiro Gami і Ki Gami.

Твердість стали для ножів марки AOGAMI # 2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60 - 62.

Виробник стали для ножів марки AOGAMI # 2: Hitachi Metals, Ltd. Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки AOGAMI # 2: Moritaka, Takeda, Watanabe, Hiromoto, Masamoto і ін.

Сталь ATS-34.Це дуже високоякісна, високовуглецева нержавіюча сталь для ножового виробництва. Завдяки високій японському якості, вона вважається чи не найкращою сталлю для виготовлення елітних і колекційних ножів по всьому світу. Використовується також для автомобілебудування, лез для гоління, лопаток реактивних турбін і металообробних інструментів.

Твердість стали для ножів марки ATS-34 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59 - 61.

Аналог стали для ножів марки ATS-34 в інших країнах: 100X15M (Росія), 154CM (США), RWL-34 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки ATS-34: Hitachi Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки ATS-34: Spyderco, Benchmade.

Сталь ATS-55.Високовуглецева нержавіюча сталь ATS-55 являє собою аналог стали ATS-34, тільки практично без вмісту молібдену, що робить сталь для кухонних, туристичних і складних ножів значно дешевше. Саме тому в серійних моделях ножів різного призначення так часто зустрічається саме ATS-55, наприклад, в продукції фірми Spyderco. Крім того, ATS-55 має таку саму здатність до збереження гостроти ріжучої кромки ножа або клинка, як і ATS-34, але при цьому даний сплав є більш твердим, що впливає на тактичні властивості клинків і ножів.

Твердість стали для ножів марки ATS-55 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60 - 62.

Виробник стали для ножів марки ATS-55: Hitachi Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки ATS-55: Spyderco.

Сталь AUS-2- це сплав, що випускається японськими виробниками ножової сталі (компанією Aichi Steel Works), що належить до серії AUS. Характеризується як сплав, здатний зберігати рівновагу між високу зносостійкість і підвищеної нержавіючої та антикорозійного здатністю. Легкість в обробці для виготовлення клинків туристичних, кухонних, розкладних і мисливських ножіві високі ріжучі властивості роблять сплав AUS-2 популярним серед виробників ріжучого інструменту. Сплав AUS-2 також характеризується здатністю тримати первісну заточку і низькою схильністю сколюватися при непередбачених ударах, при цьому найчастіше використовується в якості обкладок на ламінатах.

Твердість стали для ножів марки AUS-2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 54 - 58.

Виробник стали для ножів марки AUS-2: Aichi Steel Works (Japan)

Виробники ножів і мечів зі сталі марки AUS-2: Kanetsugu.

Сталь AUS-6.Це стійка до корозії, хромистая сталь японського виробництва для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів. Сталь спочатку розроблялася як ножова і користується великою популярністю при виготовленні клинків серійних моделей складних і кухонних ножів. AUS-6 традиційно гартується до 54-57 HRC, що говорить про її м'якості з одного боку і несхильність сколів клинка або ножа з іншого.

Твердість стали для ножів марки AUS-6 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 56 - 57.

Аналог стали для ножів марки AUS-6 в інших країнах: 65X13 (Росія), 440A (США), X55CrMo14 (Німеччина), AEB-L (Швеція).

Виробник стали для ножів марки AUS-6: Aichi Steel Works (Japan).

Сталь AUS-8.Сталь AUS-8 розроблялася як ножова і створена досить давно, добре освоєна провідними фірмами для виготовлення клинків кухонних, туристичних і складних ножів. Клинок має оптимальне поєднання твердості - 57-59 HRC (що більш ніж достатньо для повсякденного ножа) і гнучкості. Трохи менша, ніж в VGold-10, вміст вуглецю при близькому відсотку хрому, підвищує корозійну стійкість клинків для ножів різного призначення. Менша твердість ножа (в порівнянні з VGold-10 (61-62 HRC) і керамікою (87 HRC)) прискорює його заточку, для якої годиться більшу кількість марок абразивів і підручних засобів. Термообробка стали AUS-8 добре освоєна промисловістю, тому для кухонних, туристичних і складних ножів з неї характерні висока якість і відносно низька ціна.

Твердість стали для ножів марки AUS-8 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 59.

Аналог стали для ножів марки AUS-8 в інших країнах: 75Х14МФ (Росія), 445MOD (США), X55CrMo14 / 1,4110 (Німеччина), 12C27, 13C26 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки AUS-8: Aichi Steel Works (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки AUS-8: CRKT, Cold Steel, Hattori.

Сталь AUS-10.Це відмінний матеріал для виробництва клинків і ножів, відрізняється високою зносостійкістю, міцністю і твердістю, але незначно схильний до корозії. Ножі різного призначення з неї відмінно ріжуть і довго не тупляться, але при цьому, при тривалому контакті з вологою і / або сіллю, можлива поява іржі. Ламіноване будова клинка має важливе значення, оскільки воно дозволяє смуги з різних марок сталей об'єднати в одне лезо. Ріжуча кромка леза повинна бути максимально твердої для того, щоб довше тримати заточку і ефективно різати і рубати, але якби весь клинок був таким твердим, він міг би бути пошкоджений під час бою або роботи.

Твердість стали для ножів марки AUS-10 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59 - 60.

Виробник стали для ножів марки AUS-10: Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки AUS-10: Seki Cut.

Сталь BG-42.Ця сталь спочатку була розроблена для підшипників ковзання, тому її склад впливає на певні тактичні характеристики клинків з неї. Тонкі клинки кухонних, туристичних і складних ножів з неї викликають захоплення завдяки естетичної краси і «чистому і тонкому» резанию ріжучої поверхні, відмінно тримає заточку. Але механічна витривалість леза з цієї стали для клинків і ножів різного призначення залишає бажати кращого. Також недостатньою є опірність клинка або ножа тиску з боків і в цілому витривалість інструменту, особливо якщо сталь гартується до високого ступеня жорсткості.

Твердість стали для ножів марки BG-42 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 61 - 63.

Виробник стали для ножів марки BG-42: Latrobe Steel (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки BG-42: Chris Reeves, Case.

Сталь Cobalt (Кобальтова сталь). При створенні холодної зброї та кухонних ножів японці намагаються якомога більше інформації тримати в секреті. Мабуть, вікова кланова закритість відбилася на епосі постіндустріального розвитку. Деякі майстри, навіть не вказують який тип стали використаний при створенні того чи іншого ножа. Звичайному японцеві, навіть якщо він професійний кухар, така інформація не сильно цікава. Той, хто професійно працює ножем, знає багато способів, як перевірити ніж в справі. Про японську «кобальтову сталь» відомо лише, що це високотвердих сталь, яка застосовується в тих випадках, коли від інструменту потрібна максимально тонка і гостра ріжуча кромка.

Твердість «кобальтової сталі» стали для ножів за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59-62.

Аналог «кобальтової сталі» для ножів в інших країнах: немає.

Виробник стали для ножів марки «кобальтова сталь»: Takefu Special Steel Co., Ltd.

Сталь COWRY X. Cowry X - в'язка порошкова сталь для виготовлення туристичних, складних і кухонних ножів, спеціально розроблена Daido Steel Company за технологією аморфних металевих сплавів для ріжучих інструментів. Сталь Cowry X має прекрасний різом клинка або ножа при правильній заточенню й має високу корозійну стійкість ріжучої поверхні інструменту.

Твердість стали для ножів марки COWRY X за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 63 - 66.

Виробник стали для ножів марки COWRY X: Daido Steel Company.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки COWRY X: Hattori.

Сталь COWRY Y.Японська коррозионностойкая сталь виробництва Daido Steel Company, що застосовується в ножовий промисловості. Підвищений вміст легуючих домішок говорить про високу твердості і міцності клинка з цієї стали для виробництва кухонних, туристичних і складних ножів. Клинок інструменту з даного сплаву буде відрізнятися помірною твердістю, леза ножів з нього дуже пластичні, довго не іржавіють.

Твердість стали для ножів марки COWRY Y за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 61 - 64.

Виробник стали для ножів марки COWRY Y: Daido Steel Company (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки COWRY Y: Hattori, Koji Hara.

Сталь CPM 420V.Ця сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). Сплав СРМ 420V для виробництва кухонних, туристичних і складних ножів - це сталь компанії CPM, аналог стали 440V, з меншим вмістом хрому і подвоєною часткою ванадію, більш зносостійка і, можливо, більш міцна, ніж 440V. Сталь чудово тримає заточку (краще ATS-34), але при цьому ножі та інструменти різного призначення з неї важко заточуються перший раз. На думку деяких провідних виробників, дана сталь є найкращою для ножового виробництва.

Твердість стали для ножів марки CPM 420V за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Виробник стали для ножів марки CPM 420V: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM 420V: Spyderco.

Сталь CPM 440V.Ця сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). За сукупністю властивостей СРМ 440V є одним з кращих матеріалів для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів. Однак висока ціна як самої сталі, пов'язана з високотехнологічними методами отримання, так і висока вартість кінцевого виробу (обумовлена ​​деякими складнощами роботи з подібними сталями), роблять її придатною для виготовлення аж ніяк не масових (цю позицію поки по праву твердо утримують 440 і їм подібні стали ), а дорогих і елітних виробів.

Твердість стали для ножів марки CPM 440V за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 56 - 58.

Аналог стали для ножів марки CPM 440V в інших країнах: X230CrVMo14 9 (Німеччина).

Виробник стали для ножів марки CPM 440V: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM 440V: Microtech, Spyderco.

Сталь CPM S30V.Ця сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). СРМ S30V була розроблена спеціально для задоволення потреби ножовий індустрії в якісній сталі з дуже високими (вище, ніж у сталей 440С і D2) міцностівластивостями. За зносостійкості (тобто по здатності тримати заточку) сталь S30V перевершує 440С на 45%, а 154СМ на 30%, що було підтверджено незалежною експертизою, проведеною Асоціацією досліджень ножових виробів і подібних товарів - Cutlery and Allied Trades Research Association (CATRA).

Твердість стали для ножів марки CPM S30V за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Аналог стали для ножів марки CPM S30V в інших країнах: X220CrV17 6 (Німеччина).

Виробник стали для ножів марки CPM S30V: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM S30V: Spederco, Microtech, Chris Reeves.

Сталь CPM S60V.Ця сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). Даний сплав набагато довше тримає ріжучу кромку кухонного, туристичного або складного ножа гострою, але додає матеріалу клинка крихкість. Крім того, хімічний склад сплаву для виготовлення клинків, ножів і інструментів різного призначення визначає фізичні властивості вироби з нього, а саме (в даному випадку) складність заточення.

Твердість стали для ножів марки CPM S60V за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Виробник стали для ножів марки CPM S60V: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM S60V: Spyderco.

Сталь CPM S90V.Ця сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). В даний момент є ветераном модельного ряду, що не поступається своїми позиціями в ножовому виробництві. Сплав містить первинні карбіди ванадію, що дещо обмежує механіку лез для ножів, але теоретично надає їм високу зносостійкість. На практиці застосування її в помітною мірою обмежує максимально досяжна твердість (найчастіше 59 - 60 HRC).

Твердість стали для ножів марки CPM S90V за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 56 - 58.

Аналог стали для ножів марки CPM S90V в інших країнах: X230CrVMo14 9 (Німеччина).

Виробник стали для ножів марки CPM S90V: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM S90V: Microtech, Spyderco.

Сталь CPM S110V.Ні для кого не секрет, що з точки зору створення високотвердих порошкових сталевих сплавів, американські металургійні концерни попереду планети всієї. Існує ціла серія порошкових сталей, які створюються за запатентованою технологією СРМ (Crucible Particle Metallurgy Process). Особливість цієї технології дозволяє створювати сплави в яких хімічні елементи створюють максимально однорідну структуру. Сталь CPM S110V є топовий сплав до складу якого входять такі легуючі елементи: ніобій, ванадій і молібден. Всі ці компоненти є тугоплавкими металами високої твердості. Молібден дозволяє гартувати клинок до рівня 61-63HRC. Ванадій наділяє кристалічну решітку сплаву пружністю і в'язкістю, а також стійкістю до дії хімічно активних середовищ. Ніобій надає сплаву високу стійкість до корозії і питтингов. Варто відзначити, що поєднання цих елементів наділяє ножі зі сталі CPM S110V високими робочими характеристиками. Клинок з працею піддається заточенню, однак згодом, ніж може працювати протягом тривалого часу, не втрачаючи свій первісної гостроти. Завдяки цим характеристикам сталь часто використовується для створення авторських, кастомних і дрібносерійних ножів преміум-сегмента.

Твердість стали для ножів марки CPM S110V за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60-61.

Аналог стали для ножів марки CPM S110V в інших країнах: CPM S90V (USA).

Виробник стали для ножів марки CPM S110V: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM S110V: Spyderco, Zero Tolerance.

Сталь CPM-154.Ця сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy process). CPM 154 - це CPM-похідна стандартною версією стали Crucible 154 CM для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів. Процес виробництва CPM полягає в рівномірному розподілі карбідів в матеріалі, в результаті чого клинки і леза із сталі CPM 154 легше піддаються шліфування та полірування. Вона також міцніша, ніж звичайна сталь 154 СМ. У порівнянні зі сталлю 440C сталь CPM 154 більш стійка до корозії, зносостійка і тверда, а також, має більш високу міцність виготовлених з неї клинків. У ножовому виробництві вона краще тримає заточку клинків і ножів і більш стійка до викришування, ніж 440C.

Аналог стали для ножів марки CPM-154 в інших країнах: RWL-34 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки CPM-154: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CPM-154: Hattori, G-Sakai.

Сталь CV-134.Високованадієві штампове сталь порошкового переділу для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів. Забезпечує досить високу зносостійкість леза клинка при пристойній механіці і корозійної стійкості ріжучої поверхні ножів різного призначення. Хороший вибір для мисливських ножів високого класу.

Твердість стали для ножів марки CV-134 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 62 - 63.

Виробник стали для ножів марки CV-134: Hitachi Metals, Ltd.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки CV-134: Hattori, G-Sakai.

Сталь D-2.Сталь D-2 для виробництва клинків іноді називають "напів-нержавіючої". Вона містить близько 12% хрому, що зовсім небагато недотягує до параметрів нержавіючої сталі для ножів різного призначення. Це найстійкіша до корозії саль з усіх вуглецевих, і при цьому відмінно тримає заточку кромки леза ножа або клинка. Але вона менш міцна, ніж інші стали цього розділу, і при цьому не піддається остаточної поліровки поверхні леза кухонного, туристичного або складного ножа. Її використовує Боб Дозер (Bob Dozier) у виробництві предметів ножового мистецтва.

Твердість стали для ножів марки D 2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 61.

Аналог стали для ножів марки D 2 в інших країнах: Х12МФ (Росія), SLD (Японія), X155CrMo12.1 (Німеччина), SKD-11 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки D 2: Crusible Metals (USA).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки D 2: Ontario, Busse, Ka Bar.

Сталь DSR1K6.Даний сплав є середньовуглецеву високолегованих нержавіючих сплавом, що володіє високими характеристиками міцності. Сталь DSR1K6 не схильна до викришування в процесі використання виготовлених з неї інструментів. Легко піддається виправленню і заточування, не втрачаючи при цьому своїх тактичних характеристик. В основному, призначена для виготовлення обкладок багатошарових лез кухонних, мисливських і туристичних ножів ножів.

Твердість стали для ножів марки DSR1K6 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 59.

Аналог у вітчизняній промисловості: 65Х13.

Виробник стали для ножів марки DSR1K6: Daido steel, Ltd.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки DSR1K6: Kanetsugu

Сталь Elmax.Фактично, за складом, дана сталь для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів є 3% версією стали 440С, і, до певної міри, попередницею M390 і "бабусею" Vanax 35. Сталь вже досить давно присутній на ринку і досить популярна при виробництві клинків і лез для ножів. По стійкості сплав для ножів кілька поступається M390 і приблизно відповідає CPM S30V. Хороша сталь для виготовлення ножів середнього і трохи вище класів.

Твердість стали для ножів марки Elmax за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60.

Виробник стали для ножів марки Elmax: Uddeholm.

Сталь GIN-1.Сталь Gingami або GIN-1 (стара назва G-2) - досить стара і добре себе показала японська сталь для виготовлення ножів високої корозійної стійкості. Клинок або ніж з GIN-1 володіє хорошим, збалансованим різом та довго утримує робочу гостроту. Заміна назви була проведена в кінці 90-х, через наявність на північноамериканському ринку однойменного пластика G-2. Ця нержавіюча сталь для ножового виробництва легко заточується і довго служить. GIN-1 найчастіше використовується в виготовленні японських кухонних ножів і ножів для яхтсменів, рибалок і дайверів, завдяки високому ступеню опору корозії.

Виробник стали для ножів марки GIN-1: Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки GIN-1: Benchmade, Spyderco.

Сталь Gokunan.М'яка, слухняна і легка в обробці сталь, яка, як правило, використовується для створення японських ножів з ламінату, відома також під назвами Gokunan-Tetsu і Gokunan-Koh. Найчастіше сталь Gokunan використовується в якості центрального м'якого шару в обкладинках з більш жорсткого металу. Багато традиційні японські ножі (кірідаші і хігонокамі) виготовляються за цією технологією. М'який шар забезпечує швидку заточку і точний різ, а обкладки з більш твердого металу оберігають ріжучу кромку від пошкоджень. Досить часто при створенні обкладок разом з Gokunan використовується традиційна нержавіюча сталь 410. Також може використовуватися і навпаки, в якості м'яких обкладок центрального твердого шару стали в пакеті.

Повний склад стали тримається в секреті, відомо лише, що вміст вуглецю становить 0,80%.

Виробник стали для ножів марки Gokunan: Hitachi Metals.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Gokunan: Carter Cutlery, Takeda Hamono.

Сталь H-1.Сталь H-1 - це унікальне явище в області світової ножовий промисловості. Ця хром-нікелева сталь американського виробництва була ввиведена на ринок в 2003 році компанією Benchmade і відразу стала популярною серед виробників ножів і мечів. Завдяки своєму незвичайному хімічним складом, вона має підвищену корозійну стійкість і ідеально підходить для використання виготовлених з неї клинків в солоній воді. У виробництві сталі H-1 практично не використовується вуглець. Замість цього гарт здійснюється рідким азотом при температурі -80 ° C. Ножі з цих сталей можуть похвалитися високими ріжучими характеристиками і здатністю довго утримувати заточку. H-1 досить складна в обробці і досить дорога, тому застосовується відносно рідко, частіше за все - в виготовленні професійних ножів для яхтсменів, моряків і дайверів.

Твердість стали для ножів марки H-1 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Виробник стали для ножів марки H 1: Benchmade.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки H-1: Benchmade, Spyderco.

Сталь HAP 40.Ця сталь відноситься до рідкісного типу порошкових сталей semi stainless, які поєднують в собі високу стійкість до корозії, властиву нержавіючим сталям і легкість редагування і заточування ріжучої кромки, властиві високовуглецевої сталі. Виробник позиціонує HAP 40, як одну з найкращих сучасних сталей для створення високоякісних кухонних ножів. Кухонні ножі, виготовлені з цієї сталі відомі тим, що дивно довго зберігають високу гостроту ріжучої кромки. При роботі по продуктам середньої і високої твердості на ріжучої кромці не утворюється заминов.

Твердість стали для ножів марки HAP 40 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 65-66.

Виробник стали для ножів марки HAP 40: Hitachi Metals.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки HAP 40: Gihei-hamono.

Сталь HAP 72.Даний сплав є швидкорізальної японської сталлю для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів підвищеної твердості. Сталь має високу зносостійкість серед високолегованих сталей для ножового виробництва. Особливістю цієї сталі є відмінна здатність до шліфування, стабільність збереження розмірів при тепловій обробці, висока міцність виготовлених з неї клинків і ножів і висока стійкість до стирання. Застосовується в основному для виготовлення ріжучих інструментів, що вимагають серед своїх тактичних характеристик високу міцність ріжучої поверхні.

Твердість стали для ножів марки HAP 72 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 69 - 72.

Виробник стали для ножів марки HAP 72: Hitachi Metals.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки HAP 72: Katsumi Kitano.

Сталь HELLE HCS.

Твердість стали для ножів марки HELLE HCS за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 59.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки HELLE HCS: Helle.

Сталь INFI.Використання азоту в складі стали для виробництва клинків забезпечує високу стійкість ріжучої кромки ножа для такого, відносно невеликого, вмісту вуглецю. Невеликий відсоток вуглецю робить сталь для ножа або клинка більш пружною, тобто ударопрочной, крім того, сталь добре чинить опір корозії. Імовірно, в частині організації технічного процесу виробництва сталі для ножового виробництва з азотом і ванадієм, Busse співпрацює зі Stratcor. Основний секрет ножової сталі, звичайно, не в цьому, а в технології термообробки. Але вона засекречена і проводиться виключно самою компанією Busse.

Твердість стали для ножів марки INFI за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Виробник стали для ножів марки INFI: Busse.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки INFI: Busse Combat.

Сталь Kigami (Kigami «Yellow Paper»). Японська сталь Kigami (так звана «Жовта Папір»), є високоміцним і зносостійким високовуглецевого сплавом одного з провідних виробників ножових сталей Hitachi Metals (Японія). Дана сталь є інструментальним сплавом для виробництва ріжучих інструментів різного призначення. Унікальне поєднання стабільної і високої твердості, міцності і відмінною ударної в'язкості робить сталь Kigami придатною для виробництва лез туристичних, кухонних, розкладних і мисливських ножів і мечів.

Твердість стали для ножів марки Kigami за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): до 62.

Виробник стали для ножів марки Kigami: Hitachi Metals (Японія).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Kigami: Masahiro, Tojiro.

Сталь M390.Являє собою високотехнологічний сплав, створений при співпраці шведських і німецьких металургів. Відноситься до порошковим сплавів останнього покоління. При виплавці рідкий метал подається в форми під великим тиском, що забезпечує високу однорідність структури. Для створення стали використовуються мікрогранули, які стають частиною кристалічної решітки. Завдяки технологічним особливостям сплав набуває високу твердість і пружність Наявність в складі сплаву ванадію і молібдену дозволяє виробляти термічну загартування до 60-62HRC. Сталь створювалася спеціально для потреб ножовий промисловості, велике значення приділялося високої корозійної стійкості і здатності протистояти сильним ударним навантаженням. Рекомендовані області застосування стали M390: складні і фіксовані ножі преміум сегменту, кухонні і кухарські ножі професійного рівня, подарункові і авторські ножі.

Твердість стали для ножів марки M390 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60-62 HRC.

Виробник стали для ножів марки M390: Böhler - Uddeholm AG, Швеція.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 1M390: Microtech, Benchmade, Lion Steel, Дамір Сафаров.

Сталь MARSS 500

Виробник стали для ножів марки MARSS 500: Uddeholm Sweden.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки MARSS 500: Lauri.

Сталь MBS-26.Даний сплав є «фірмовою» сталлю компанії Masahiro, на яку у неї є патент. Сталь використовується тільки для виготовлення високоякісних кухарських ножів. Серед безперечних чудових властивостей стали -Чудові корозійна стійкість, привабливий зовнішній вигляд, крім того, ножі, виготовлені з цієї сталі, відмінно поліруються. Сталь чудово сприймає заточку ріжучої кромки ножа і володіє високою зносостійкістю леза клинка. Чудово тримає заточку ріжучої кромки, за своїми ріжучим властивостям наближається до високовуглецевої сталі. Дозволяє виготовити клинок невеликої товщини, що дуже важливо для кухонного ножа.

Твердість стали для ножів марки MBS-26 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 60.

Виробник стали для ножів марки MBS-26: Masahiro (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки MBS-26: Masahiro, Spyderco.

Сталь MRS-30.Це високовуглецева молібден-ванадієва нержавіюча сталь, розроблена фахівцями компанії Daido Steel в 1965 році, за особистим замовленням тодішнього президента компанії Masahiro, спеціально для виробництва ножів. Розробка зайняла близько п'яти років, і сьогодні Daido Steel володіє ексклюзивним правом на виробництво MBS-26. Право ж продавати вироби з цієї стали належить фірмі Masahiro. Сталь чудово сприймає заточку і володіє високою зносостійкістю. За своїм ріжучим властивостям наближається до високовуглецевої сталі. Дозволяє виготовити клинок невеликої товщини, що дуже важливо для кухонного ножа.

Виробник стали для ножів марки MRS-30: Daido Steel (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки MRS-30: Masahiro.

Сталь Molybdenum Vanadium. Даний сплав є високовуглецевого мартенситним (кованим чи прокатним) особливо міцним хромовим сплавом з легуючими добавками молібдену і ванадію. Молібден-ванадієва сталь відрізняється високу корозійну стійкість (нержавіюча сталь), високою твердістю, низькою схильністю до окислення агресивними середовищами і стійкістю початкового кольору. Ріжучі вироби з молібден-ванадієвої сплаву, будь то туристичний, кухонний, мисливський або складаний ніж або клинок, мають властивості довше тримати заточку, зберігати первісний естетичний зовнішній вигляд протягом тривалого терміну експлуатації і оптимально підходять для повсякденного інтенсивного використання. Молібден-ванадієва сталь є оптимально збалансованим сплавом в співвідношенні характеристик твердості і міцності.

Ріжучий інструмент, виготовлений з кованого молібден-ванадієвої сплаву, проводиться з використанням окремого шматка стали і піддається обробці відразу декількома молотами великого тоннажу. Серед переваг кованої молібден-ванадієвої сталі можна відзначити більшу щільність, і, як наслідок, підвищену міцність одержуваної стали. Потовщення біля основи леза, яке мають ножі і мечі, виготовлені з кованої сталі, надають їм додаткової міцності, міцність і стійкість до вигину. Такі ножі та мечі професійні кухарі і мисливці воліють завдяки їх довговічності і тактичним характеристикам. Термообробка клинків проводиться в два етапи - сталь проходить процес загартовування і стає набагато твердіше. Потім слід темперування, яке ліквідує внутрішні напруги, що виникають в структурі металу, і знижує крихкість сталі.

Ріжучий інструмент, ножі та мечі, виготовлені штампованим методом, поступалися кованим ножовим виробам лише до недавнього часу. Поява нових технологій згладило відмінності між ними і наблизило ковані і штамповані інструменти за якістю і тактичним характеристикам один до одного. Крім високих характеристик матеріалу леза, штампований інструмент з молібден-ванадієвої сталі відрізняється ергономічністю, завдяки меншій вазі лез ножів і мечів, виготовлених з неї.

Твердість молібден-ванадієвої сталі для ножів за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58.

Виробник молібден-ванадієвої сталі для ножів: Misono, Fujiwara Kanefusa.

Виробники ножів і мечів з молібден-ванадієвої сталі: Misono, Fujiwara Kanefusa.

Сталь N 690.Це мартенситна, легована кобальтом сталь для ножового виробництва, виробництва Австрійської корпорації Bohler-Uddeholm. Додавання кобальту робить структуру сплаву для клинків і ножів однорідної, також цьому сприяє унікальна технологія прокатки листів стали в поздовжньому і поперечному напрямку. Сплав для виготовлення ножів має чудові ріжучими властивостями, чудово чинить опір ударним навантаженням, і відмінно заточується. За складом ця сталь приблизно відповідає 440C, але містить більше молібдену і кобальт. Іноді її називають австрійської 440C або австрійської кобальтовою нержавейкой для клинків. Відрізняється дуже високу корозійну стійкість і можливістю загартувати її до високих показників за шкалою Роквелла аж до 60 HRC. Вважається хорошою сталлю для outdoor длинномеров і тактичних ножів, яким необхідно мати не тільки стійку кромку, а й здатність витримувати ударні і бічні навантаження (на поворот і на злам).

Виробник стали для ножів марки N 690: Bohler Austria.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки N 690: Benchmade, Extreme Ratio.

Сталь N690Co.Для будь-якого хто хоч трохи знайомий з хімією, знак «З» в назву сплаву говорить про те, що даний сплав містить в собі кобальт - рідкісний метал брудно-сріблястого кольору, який використовується для легування мартенситних сталей. Сталь відноситься до групи нержавіючих сталей, які широко застосовуються для виготовлення промислових інструментів: різців, свердел і інших високоміцних елементів. Завдяки наявності кобальту сталь добре гартується до 60-62 HRC і при цьому залишається високоміцної. Ножі виконані з цієї стали добре витримують навантаження на злам і скручування. Такі властивості дозволяють використовувати цю сталь для виготовлення ножів для виживання і тактичних ножів. За своїм іншим характеристикам сталь близька до традиційної нержавійці 440С.

Твердість стали для ножів марки 420 mod за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59-60.

Аналог стали для ножів марки N690Co в інших країнах: 440С (Японія).

Виробник стали для ножів марки N690Co: Bohler-Uddeholm (Австрія).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки N690Co: Benchmade, Boker, Ontario.

Сталь O-1.Дуже популярний тип стали у ковалів і виробників кухонних, туристичних і складних ножів, має репутацію "великодушною, поблажливою". Відмінна сталь, яка відмінно сприймає і тримає воронение леза клинків і ножів, і при цьому має високу межу міцності. Однак, схильна до швидкої корозії. Незважаючи на невисоку вартість відрізняється високою міцністю виготовлених з неї клинків.

Твердість стали для ножів марки O-1 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки O-1: Randall, Mad Dog.

Сталь R2.Серед багатьох технологічних секретів, які найфмейкери приховують один від одного, як правило, основним секретом є склад стали, процес її створення і спосіб її гарту. В Європі та Америці з їх розвиненою системою патентів і реєстрації прав на винаходи, секрет тієї чи іншої марки стали перестає бути секретом з моменту реєстрації права в патентному відомстві. Якщо іншому виробникові потрібна аналогічна сталь, то він трохи змінює склад стали оригіналу і отримує близький за характеристиками продукт. В Японії ж все відбувається по іншому. Якщо якогось майстру вдається домогтися ідеального (на його думку) складу стали, то він виготовляє таку сталь самостійно і не розкриває секрет її складу. У разі не можливості самостійного виробництва такої сталі (нестача потужностей для необхідного обсягу, трудомісткість виробництва поза сталелітейкі, відсутність хімічної лабораторії та ін.), Укладає угоду зі сталеливарною компанією, і цей секрет передається з покоління в покоління і належить тільки його сім'ї або довіреним особам .

До такого типу сталей відноситься сталь R2, яку використовують тільки декілька ножових майстрів в світі. Одних з таких майстрів звуть Mr. ITOU (Hiroo Itou) і Mr. Tanaka. Відомо, що це порошкова сталь. У деяких моделях використовуються обкладання з дамаської сталі виготовленої з японської стали 420J2.

Ті, хто має ножі цих майстрів, одноголосно стверджують, що клинки володіють дивовижною гостротою, не схильні до корозії і тривалий час зберігають заточку. Цей тип стали випускається японським концерном Kobelco (Kobe Steel Group, Ltd.) і до сих пір точно невідомо кому належать права на склад стали R2 майстру Mr. ITOU (Hiroo Itou) як першій людині який став виготовляти ножі з цієї сталі або концерну Kobelco.

Сталь RWL 34. RWL 34 - затвердевающая нержавіюча сталь (мартенсит) для виробництва клинків і ножів. Сталь RWL-34 є порошкової сталлю, вона відрізняється тим, що виробляється без процесу лиття, а за допомогою процесу спікання, що дозволяє створити клинок, ідеальний для різу. RWL-34 користується великою популярністю у виробників ножів, так як при високій твердості вона добре обробляється і шліфується, клинки з такої сталі не схильні до корозії, а ріжучакромка відмінно тримає заточку в ході експлуатації.

Твердість стали для ножів марки RWL 34 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60 - 61.

Аналог стали для ножів марки RWL 34 в інших країнах: 100X15M (Росія), 154CM (США), ATS-34 (Японія), X110CrMoV15 / 1.1411 (Німеччина).

Виробник стали для ножів марки RWL 34: Damasteel Sweden.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки RWL 34: Eklund.

Сталь Shirogami.Це високовуглецева нелегована сталь для ножового виробництва корпорації Hitachi Metals. У буквальному перекладі shiro gami - "білий папір". Свою назву сталь для клинків і ножів отримала за кольором обгортки, в яку її загортає виробник. Сталь для виготовлення кухонних, туристичних і складних ножів відноситься до групи "золотих" сталей з високим ступенем очищення і найпростішим складом, які прийшли з глибини століть. У робочому асортименті Hitachi Metals, на сьогоднішній день, є кілька видів Shiro Gami, незначно відрізняються за чистотою і змістом вуглецю. Ножі з цієї стали легко приймають заточку і довго її утримують. Багато експертів, по праву, вважають рез цієї стали еталонним. Як і всі вуглецеві стали Shiro Gami не стійка до корозії і вимагає дбайливого догляду.

Твердість стали для ножів марки Shirogami за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 62 - 64.

Виробник стали для ножів марки Shirogami: Hitachi Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Shirogami: Kasumi, Saji, Tojiro.

Сталь SILVER STEEL

Твердість стали для ножів марки SILVER STEEL за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 61 - 62.

Виробник стали для ножів марки SILVER STEEL: Piter Stub Germany.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки SILVER STEEL: Kainuun, Kellam Knives.

Сталь SK-4.Це японська інструментальна сталь, що є еквівалентом американської стали 1095 днів і німецької W.Nr 1.1274 використовується для виробництва кухонних, розкладних і туристичних ножів. Ця сталь для ножового виробництва може мати твердість до 65 HRc, і містить суміш вуглецю в мартенсито з деякою кількістю розчинених цементитом. Підвищення змісту цементитом в стали підвищує її стійкість до стирання і дозволяє досягти ідеального балансу між високими характеристиками міцності клинка і високим ступенем незатупляемості ріжучої кромки. Завдяки цим характеристикам, стали цього класу традиційно використовуються для виготовлення різних ручних інструментів, а також для виготовлення доліт і механічних пив в деревообробної промисловості. Сталь ця витримала випробування часом і використовується протягом багатьох років у багатьох країнах.

Виробник стали для ножів марки SK-4: JFE Steel Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки SK-4: SOG, Cold Steel, Fujiwara Kanefusa.

Сталь SK-5.Це японська інструментальна сталь, що є еквівалентом американської стали 1084 і німецької W.Nr 1.1269 використовується для виробництва кухонних, розкладних і туристичних ножів. Ця сталь для ножового виробництва може мати твердість до 65 HRc, і містить суміш вуглецю в мартенсито з деякою кількістю розчинених цементитом. Підвищення змісту цементитом в стали підвищує її стійкість до стирання і дозволяє досягти ідеального балансу між високими характеристиками міцності клинка і високим ступенем незатупляемості ріжучої кромки. Завдяки цим характеристикам, стали цього класу традиційно використовуються для виготовлення різних ручних інструментів, а також для виготовлення доліт і механічних пив в деревообробної промисловості. Сталь ця витримала випробування часом і використовується протягом багатьох років у багатьох країнах.

Виробник стали для ножів марки SK-5: JFE Steel Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки SK-5: SOG, Cold Steel.

Сталь SG2.Порошкова сталь SG2, відома також під назвою Super Gold II, на даний момент вважається одним з найбільш високотехнологічних сплавів. Точний склад стали, як зазвичай, тримається в секреті. Процес створення цієї стали відбувається в два етапи. На першому етапі, сталевий сплав, в спеціальній камері насичується азотом. В результаті цієї операції утворюється порошок, який складається з щільних частинок. На наступному етапі порошок поміщається у вакуумну камеру, де відбувається процес високотемпературного плавлення під тиском. В результаті, на виході цього процесу виходить максимально однорідний сплав, який характеризується високою твердістю. На відміну від інших порошкових сталей, SG2 має низку переваг: може бути загартована до більш високої твердості, менш схильна до крихкості. Останній фактор особливо важливий, тому що дозволяє заточити ніж на більш гострий кут, при цьому в процесі роботи ріжучакромка НЕ ​​фарбували. При виробництві кухонних ножів використовується сталь SG2 в обкладинках з багатошарової вуглецевої сталі.

Твердість стали для ножів марки SG2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60-64.

Аналог стали для ножів марки SG2 в інших країнах: немає

Виробник стали для ножів марки SG2: Takefu Special Steel Co., Ltd (Japan).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки SG2: Ryusen Hamono Co., Ltd (Japan), Kai Industries Co., Ltd (Japan).

Сталь SUJ-2.Це японська конструкційна сталь, яка широко застосовується при виробництві підшипників різного типу. При чому з цієї стали виготовляються всі елементи підшипників: кулі кочення, сепаратори і напрямні. Особливо широко використовується цей тип стали при виробництві підшипників голчастого типу. Ця сталь за своїм складом і характеристикам є аналогом російської стали ШХ15. При додаванні легуючих елементів може використовуватися для роботи при високій температурі і в агресивних хімічних середовищах. Традиційно використовується японськими ножеделамі для створення ножів для експлуатації в умовах, де потрібна максимальна надійність. Сталь схильна до корозії, тому ножі, виконані зі сталі вимагають певного догляду.

Твердість стали для ножів марки SUJ-2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59-60.

Виробник стали для ножів марки SUJ-2: Ryoma (Japan), Shougang steel (China).

Сталь SUS 304.Одна з найпоширеніших сталей з невеликим вмістом вуглецю і високою стійкістю до корозії. Сталь відноситься до аустенітного класу сталей, що забезпечує виробам з неї високу міцність. Особливістю цієї стали підвищена стійкість до хімічно-активних речовин (кислоти, Щолоков), завдяки чому вироби з неї широко застосовуються в хімічній промисловості. Важливим якістю є здатність короткочасно витримувати високі температури, до 900 градусів за Цельсієм. Такі властивості забезпечує оксидна плівка з хрому, яка формується на поверхні виробу. Використовується для створення харчового обладнання, ємностей для виробництва і зберігання алкогольних напоїв. З SUS304 виготовляють ножі, столові прибори й кухонні аксесуари.

Твердість стали для ножів марки SUS 304 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 70.

Аналог стали для ножів марки SUS 304 в інших країнах: AISI 304 (США), 08Х18Н10 (Росія), PN 86020 (Польща).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки SUS 304: Del Ben.

Сталь SUS 405.Багатошарова ламінована сталь SUS 405 є аналогом відомої порошкової стали SRS 15. До основними параметрами цього типу сталей слід віднести здатність піддаватися впливу високих температур, високий опір механічній обробці. Завдяки цим властивостям, вироби з цієї стали використовуються в суднобудуванні і військової промисловості, в космічній галузі та в ядерній енергетиці. З цієї сталі виготовляють деталі турбін, високонадійні підшипники і медичні інструменти.

Твердість стали для ножів марки SUS 405 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 63-64.

Виробник стали для ножів марки SUS 405: Haihong International Trade (HK) CO., Limited.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки SUS 405: G.Sakai, Takeda Hamono.

Сталь Swedish steel. Шведська сталь Swedish steel є високоміцним і зносостійким високовуглецевого сплавом одного з провідних виробників SSAB Swedish Steel LLP (ССАБ Сведіш Стіл ЛЛП), ТОО. Дана сталь виробляється і постачається на світові виробництва для виготовлення предметів ножового мистецтва більше 20 років. Основними торговими марками шведської стали Swedish steel є зносостійка сталь Хардокс (Hardox), високоміцна конструкційна сталь Weldox і гарячекатана сталь Domex. У ножовий промисловості, в основному, використовується марка шведської стали Хардокс (Hardox), зарекомендувала себе завдяки своїм підвищеним міцності в поєднанні з високою пластичністю. Унікальне поєднання стабільної і високої твердості, міцності і відмінною ударної в'язкості робить матеріал Хардокс (Hardox) затребуваним для виробництва туристичних, кухонних, розкладних і мисливських ножів і мечів.

Твердість стали для ножів марки Hardox Swedish steel за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 62.

Виробник стали для ножів марки Hardox Swedish steel: SSAB Swedish Steel LLP (ССАБ Сведіш Стіл ЛЛП), ТОО

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Hardox Swedish steel: Misono

Сталь UHB 17VA

Виробник стали для ножів марки UHB 17VA: Uddeholm Sweden.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки UHB 17VA: Lauri.

Сталь UHB ELMAX

Аналог стали для ножів марки UHB ELMAX в інших країнах: X190CrMo17.3 (Німеччина).

Виробник стали для ножів марки UHB ELMAX: Uddeholm Sweden.

Сталь UHC.Це модифікована високовуглецева сталь для виробництва ножів з мінімумом (або повною відсутністю) добавок, аналог стали марки 1095. За допомогою спеціалізованого технологічного процесу в стали піднімають вміст вуглецю. Негативним моментом є крихкість леза клинка. Вуглецева сталь знайшла застосування у виготовленні мисливських ножів, мачете і мечів. Вуглецеві сталі легше піддаються заточенню, але через високий вміст вуглецю вони сприйнятливі до корозії. Вуглецева сталь іржавіє і з часом леза ножів і мечів покривається оксидною, сірою або коричневою плівкою, правда оксидная плівка, на відміну від іржі, не робить ніякого негативного впливу на клинок. На фабриці ножі з вуглецевої сталі, призначені на експорт, зазвичай покриваються маслом для захисту від іржі.

Твердість стали для ножів марки UHC за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 64 - 66.

Виробник стали для ножів марки UHC: Thissen Krupp Germany.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки UHC: Roselli.

Сталь UX10.Розроблена фахівцями компанії Misono, сталь UX10 є сплавом, що поєднує в собі фізичні характеристики як вуглецевої, так і нержавіючої сталі для виробництва туристичних, кухонних, мисливських і складних ножів. За основу сплаву була взята високоякісна вуглецева шведська сталь (Sweden steel), в яку були включені добавки (наприклад, хром) для додання сплаву тактичних і фізичних характеристик нержавіючої сталі. Поєднання якостей вуглецевої і нержавіючої сталі в одному сплаві зробили сталь UX10 затребуваною у виробництві ножів і мечів різного призначення. Ножі і клинки зі сталі UX10 мають властивості тонкого різу, високу корозійну стійкість, невибагливістю у догляді і відмінну здатність зберігати твердість ріжучої кромки при повторному заточуванні. Також ножі та мечі з даної стали відрізняються поєднанням найвищих тактичних характеристик сплаву леза клинка з практичністю щоденного використання.

Сталь V-Toku # 2.Рідкісний вид стали з високим вмістом вуглецю. М'яка і пластична сталь, яка використовується для створення ріжучого інструменту для роботи з м'яким матеріалам. Чи не випускається в промислових масштабах. Відноситься до типу легованих сталей із середнім вмістом хрому і ванадію. Створюється деякими ковальськими майстернями в Японії при створенні професійного інструменту для різьблення по дереву. М'якість цього типу стали дозволяє створювати на інструменті тонку і гостру ріжучу кромку, яка дозволяє створювати найтонші візерунки на дереві м'яких порід. Одним з небагатьох брендів представлених на російському ринку є компанія Hiro Knives Co., Ltd, яка випускає набір для різьблення по дереву з 9-ти традиційних ножів. Леза різців виконані з високовуглецевої сталі V-Toku # 2. Найбільш широко поширена в Японії, прямих аналогів в інших країнах не має.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки V-Toku # 2: Hiro Knives Co.

Сталь Vg-1

Твердість стали для ножів марки Vg 1 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 59.

Виробник стали для ножів марки Vg 1: Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Vg 1: Cold Steel.

Сталь VG-2.Даний сплав є японської ножовий сталлю виробництва компанії Takefu Special Steel Co., Ltd., Що володіє властивостями високої корозійної стійкості. В основному, призначений для виготовлення обкладок багатошарових лез кухонних ножів.

Твердість стали для ножів марки Vg-2 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 56 - 57.

Виробник стали для ножів марки Vg-2: Takefu Special Steel Co., Ltd.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Vg-2: Tojiro, Kanetsugu

Сталь VG-10.(Скорочення від V-Gold №10) - легована кобальтом і молібденом високовуглецева корозійностійка сталь для ножового виробництва. VG-10 була спеціально розроблена компанією Takefu Special Steel Co., Ltd. (Японія) для потреб ножовий промисловості і є однією з кращих сталей для ножів. За своїм складом займає проміжне положення між ATS-34 і ATS-55 (ці марки стали вважаються кращими ножовими сталями). В'язкість цієї стали достатня для того, щоб зберігати ріжучу кромку навіть при загартуванню клинка до твердості 60-62 Hrc, разом з тим сталь не є крихкою. Відмінною особливістю VG-10 є використання кобальту в сплаві - ця дорога і рідкісна в сталях легирующая присадка робить сталь більш твердою і в'язкою.

Виробник стали для ножів марки VG-10: Takefu Japan.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки VG-10: Mcusta, Hattori, Hiroshi Saito, Spyderco, Fujiwara Kanefusa, Kanetsugu, Falkniven і ін.

Сталь W-75. W-75 - сталь для ножового виробництва, виробляється компанією Thissen Krupp, ефективна твердість гарту 59-62HRC. Зміст вуглецю в сплаві становить від 0.7 до 0.8% Вуглецева сталь знайшла застосування у виготовленні мисливських ножів, мачете і мечів. Вуглецеві сталі легше піддаються заточенню, але через високий вміст вуглецю вони сприйнятливі до корозії. Вуглецева сталь іржавіє і згодом лезо клинка покривається оксидною, сірою або коричневою плівкою, правда оксидная плівка, на відміну від іржі, не робить ніякого негативного впливу на клинок. На фабриці ножі з вуглецевої сталі, призначені на експорт, зазвичай покриваються маслом для захисту від іржі.

Твердість стали для ножів марки W 75 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59 - 62.

Виробник стали для ножів марки W 75: Thissen Krupp Germany.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки W 75: Roselli.

Сталь ZA-18.Даний сплав є японським сплавом, розробленим і виготовленим компанією «Aichi Steel» за спеціальним замовленням компанії «Kanetsugu». Сталь ZA-18 є поліпшеним аналогом широко відомого ножового сплаву VG-10. Особливістю виробництва сплаву є загартовування з подальшою кріогенної обробкою (кріогенної загартуванням), для перетворення що залишився аустеніту в мартенсит. Відмінною особливістю стали ZA-18 є використання кобальту в сплаві - ця дорога і рідкісна в ножових сталях легирующая присадка робить сталь більш твердою і в'язкою.

Твердість стали для ножів марки ZA-18 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60 - 61.

Виробник стали для ножів марки ZA-18: Daido steel, Ltd.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки ZA-18: Kanetsugu

Сталь ZDP-189.Порошкова сталь ZDP-189 - високохромиста, сверхвисокоуглеродістие інструментальна сталь найвищої категорії, виробництва корпорації Hitachi Metals (Японія). Розроблено на основі технології аморфних металевих сплавів, використовується для виготовлення ножів. Дозволяє отримати дуже високу твердість (до HRc 69). Через трипроцентного наявності в сплаві вуглецю повинна б вважатися чавуном, проте в розряд високовуглецевої сталі віднесена класифікаторами завдяки сучасним порошковим технологіями, які були застосовані при виробництві ZDP-189. Після того як ZDP189 надійшла в продаж, думки ножових майстрів про властивості цієї нової стали розділилися на дві групи - одні захоплювалися високими ріжучими властивостями, інші - навпаки говорили, що сталь дуже тендітна і ріжучакромка постійно фарбували.

Твердість стали для ножів марки ZDP-189 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 69.

Виробник стали для ножів марки ZDP-189: Hitachi Metals.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки ZDP-189: Kitano, Sanetu, Konosuke-Sakai і ін.

Сталь 100 Х13М. Легована нержавіюча сталь вітчизняного виробництва, Що використовується для виробництва туристичних, кухонних і складних ножів. Сталь марки 100Х13М спочатку розроблялася, як сталь для різального інструменту (введена в виробництво з 01.01.1981 року, зарубіжний аналог по AISI сталь 154СМ). Вироби, виготовлені з високоякісної, нержавіючої сталі марки 100Х13М (ЕІ515), унікальні за своїм робочим властивостями. Використанням такого матеріалу досягається чудове поєднання ріжучих і міцних властивостей, корозійної стійкості та можливості заточення в домашніх умовах.

Виробник стали для ножів марки 100 Х13М: ЗМЗ (Russia).

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 100 Х13М: Zlatko.

Сталь 110 Х18МШД. Ця високохромиста інструментальна сталь знайшла застосування в підшипниках спеціального призначення і в відповідальному хірургічному інструменті, так як до неї пред'являються вимоги високої міцності і зносостійкості. Це дорога і трудомістка в обробці сталь, але клинки і ножі, викувані з неї, є чудовими. Наявність шкідливих домішок, таких як сірка і фосфор менше в порівнянні з іншими сталями ножового виробництва. Основним елементом стали є хром. Він підвищує ріжучі властивості стали для ножів і мечів і її зносостійкість, а також збільшує міцність лез.

Твердість стали для ножів марки 110 Х18МШД за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 58 - 61.

Виробник стали для ножів марки 110 Х18МШД: Russia.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 110 Х18МШД: Ros Arms.

Сталь 50X14MФ.Даний сплав застосовується не тільки для виготовлення ножів, мечів і інструменту різного призначення, а й ріжучого інструменту медичної і харчової промисловості (наприклад, суцільнометалеві скальпелі, знімні леза). Тому до нього пред'являються підвищені вимоги по міцності і корозійної стійкості. Сталь для ножового виробництва виплавляють у відкритих електродугових і індукційних печах або в вакуумно-індукційних печах з подальшим вакуумним дуговим переплавом.

Твердість стали для ножів марки 50X14MФ за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 55 - 58.

Аналог стали для ножів марки 50X14MФ в інших країнах: 420mod (США), SUS420J2 (Японія), X45CrMoV15 / 1.4034 (Німеччина), 10C29 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 50X14MФ: Russia.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 50X14MФ: Kizlyar, NOKS.

Сталь 65 X13.Одним з найбільш популярних матеріалів для виготовлення клинків є сталь 65Х13. Початкове її призначення - ріжучий інструмент, кухонні ножі, пилки, знімні леза, скальпелі, леза бритв. Оскільки з неї часто роблять скальпелі та інші медичні інструменти, її ще часто називають "медичної". Розроблено вона дуже давно і, напевно, вже не в повній мірі відповідає сучасним вимогам, що пред'являються до ножовим виробам. Однак, це недорога нержавіюча сталь, яка не вимагає до себе серйозного догляду, відносно легко точиться і добре тримає заточення мечів і лез ножів. В цілому - досить непоганий варіант для недорогого робочого і подарункового ножа. При грамотній термообробці має твердість 56-58 HRC, і при правильній заточенню клинка має гарні ріжучими властивостями і зносостійкістю.

Твердість стали для ножів марки 65 X13 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 56 - 58.

Аналог стали для ножів марки 65 X13 в інших країнах: 440A (США), AUS6 (Японія), X55CrMo14 (Німеччина), AEB-L (Швеція).

Виробник стали для ножів марки 65 X13: Russia.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 65 X13: Kizlyar, SARO, SSO.

сталь 770

Аналог стали для ножів марки 770 в інших країнах: 65Г (Росія).

Виробник стали для ножів марки 770: Uddeholm Sweden.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 770: Eriksson, Frost.

Сталь 95Х18. 95Х18 - високолегована нержавіюча сталь для ножового виробництва, що володіє високою твердістю, стійкістю ріжучої кромки, помірної корозійну стійкість. За комплексом своїх фізичних, хімічних і механічних властивостей, сталь 95Х18 вважається одним з кращих матеріалів для виготовлення клинкової зброї. Сталь досить складна при виробництві ножів. Вимагає суворого дотримання режимів механічної і термічної обробки, є дорогою і трудомісткою в обробці. При дотриманні технології, має високу твердість 60-62 HRC, при цьому гнучка і вельми міцна. В цілому - одна з кращих сталей, що застосовуються для виробництва ножів по співвідношенню ціна-якість. Призначення стали 95Х18 - деталі, до яких пред'являються вимоги високої міцності і зносостійкості і працюють при температурі до 500 С або піддаються дії помірних агресивних середовищ.

Твердість стали для ножів марки 95 Х18 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 57 - 60.

Виробник стали для ножів марки 95 Х18: Russia.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки 95 Х18: AiR, NOKS.

Сталь Р6М5. P6M5 - швидкоріжуча інструментальна сталь. Швидкорізальної сталі застосовують для ріжучих інструментів, що працюють в умовах значного навантаження і нагрівання робочих крайок. Інструмент з швидкорізальних сталей володіє високою стабільністю властивостей і добре підходить для виготовлення кухонних, туристичних або складних ножів. Сталь Р6М5 в основному витіснила стали Р18, Р12 і Р9 і знайшла застосування при обробці кольорових сплавів, чавунів, вуглецевих і легованих сталей, а також деяких теплостійких і корозійностійких сталей.

Твердість стали для ножів марки Р6М5 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 63 - 65.

Виробник стали для ножів марки Р6М5: Russia.

Сталь Х12МФ.З стали Х12МФ ллється булат, профіліровочниє ролики складних форм, секції кузовних штампів складних форм, складні диропрошівние матриці при формуванні листового металу, еталонні шестерні, накатні плашки, волоки, матриці і пуансони вирубних просічних штампів зі складною конфігурацією робочих частин і штампування активної частини електричних машин . Також сталь Х12МФ добре зарекомендувала себе у виготовленні клинків для ножів. Невибаглива, але зручна в роботі сталь для виготовлення ножового інструменту.

Твердість стали для ножів марки Х12МФ за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 60 - 62.

Аналог стали для ножів марки Х12МФ в інших країнах: SLD (Японія), X155CrMo12.1 (Німеччина), SKD-11 (Швеція).

Виробник стали для ножів марки Х12МФ: Russia.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки Х12МФ: Kizlyar.

Сталь ШХ15.Для відповідальних деталей приладів і машин в ряді випадків застосовують загартовані сталі з високою твердістю, зміцнюється мартенситним перетворенням, до таких сталей і відноситься даний сплав. Багаторазова обробка холодом, що чергується з відпусткою, дозволяє підвищити опір мікропластичної деформацій і стабільність розмірів загартованої високовуглецевої сталі для виробництва кухонних, туристичних і складних ножів.

Твердість стали для ножів марки ШХ15 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59 - 61.

Аналог стали для ножів марки ШХ15 в інших країнах: 52100 (США).

Виробник стали для ножів марки ШХ15: Russia.

Виробники ножів і мечів зі сталі марки ШХ15: Kizlyar.

Сталь 100CrMo7.Високоміцна підшипникова сталь, яка використовується для створення кульок і роликів для підшипників великого розміру. На відміну від аналогічних хромованих сталей має високу опірність до тривалого механічного впливу, має низький поріг тимчасової втоми. Чи не схильна до відпустки в процесі тривалого нагрівання, погано піддається зонної загартування. Має високу твердість, що не пластична. В процесі виплавки сталь набуває бейнітного структуру, яка забезпечує їй високу міцність і в'язкість.

Твердість стали для ножів марки 100CrMo7 за шкалою Роквелла (HRC, ітдентор - алмазний конус з кутом 120⁰ при вершині, навантаження 150 кгс): 59 -65.

Аналог стали для ножів марки 100CrMo7 в інших країнах: K19965 (США), SUJ5 (Японія), 100CrMo7-3 (Англія, Франція, Італія), 1,3536 (Німеччина).

Виробник стали для ножів марки 100CrMo7: LongHal Steel (Китай), Takefu Special Steel Co., Ltd. (Японія)

Цирконієва кераміка (Нанокерамика, англ. Nanoceramics). Цирконієва кераміка є одним з типів матеріалів, які в Росії більше відомі під терміном «нанокераміка». Головним розробником і виробником різних типів нанокерамікі в Росії є державна корпорація «Роснано». До нанокераміка відносять неметалеві матеріали, які отримують з порошків з мікроструктурою методами високотемпературного спікання або високотемпературної формування. Виділяють три основаних типу нанокерамікі:

кераміка на основі оксиду алюмінію Al2O3;

кераміка на основі сполук алюмінію та азоту AIN;

кераміка на основі карбідних сполук

цирконієва кераміка на основі діоксиду цирконію> ZrO.

Порошкові спікається матеріали на основі діоксиду цирконію давно використовуються в ювелірних і медичних цілях. В середині 80-х років минулого століття японська компанія Kyocera випустила пробну партію ножів з цирконієвої кераміки.

Ножі з діоксиду цирконію діляться на два типи: з білої і чорної кераміки. Біла кераміка виходить звичайним способом. Чорна кераміка піддається більш тривалої температурній обробці. Для додання чорного кольору використовується спеціальний барвник, який також виконує роль стабілізатора. Чорна цирконієва кераміці більш стійка до механічних пошкоджень.

Не дивно, що саме японські майстри з їх вічним прагнення до пошуку кращого матеріалу для клинків ножів, були першовідкривачами в цьому питанні. Будь-яка сталь, навіть з самими високим показниками стійкості до корозії, в процесі тривалого використання починає втрачати свої нержавіючі властивості, і в кінцевому підсумку починає вступати в хімічні реакції з продуктами. Результатом чого є неприємний запах або гіркий смак у продуктів.

Японці, національна кухня яких складається з великої кількості страв без термічної обробки, дуже чутливі до таких речей. Основним і головною перевагою ножів з цирконієвої кераміки є повна відсутність смаку і запаху у цього типу матеріалів.

Другим важливим аспектом використання ножів з кераміки є їхня неймовірна гострота і висока стійкість ріжучої кромки. При правильному і дбайливому використанні ніж з якісної кераміки вимагає заточування приблизно один раз в кілька місяців. У той час як ніж з нержавіючої сталі, при регулярному використанні доводиться точити приблизно один раз в тиждень.

Зворотною стороною цих переваг є певна крихкість ножів і мечів виготовлених з цирконієвої кераміки. Ніж може зламатися при падінні, від сильного удару або при роботі по замороженим продуктам. Вибираючи ніж з кераміки, пам'ятайте про це і будьте уважні.

2014 www.сайт

Передрук матеріалу можлива тільки з письмової згоди адміністрації сайту.